工業硅行業作為現代工業的重要組成部分，每年消耗大量能源，據統計，中國平均每噸工業硅需要消耗13000kW/h電以上，全國年產100×104t工業硅需要耗電13×108kW/h以上。隨著中國逐步建立全社會的資源循環利用體系和節能減排工作的深入進行，工業硅作為能耗大戶，佘熱回收勢在必行。接下來陜西工業硅爐廠家合元冶金機電小編就工業硅爐煙氣余熱利用這一熱點和大家進行探討。

工業(ye)熱(re)爐煙氣(qi)余熱(re)發(fa)電技術探討

為(wei)實施節能(neng)技術改造，佘熱回收—提高能(neng)源綜合效(xiao)率，既(ji)是(shi)響(xiang)應國(guo)家號召，建設節約型社會的客(ke)觀(guan)需(xu)要，也是(shi)企業(ye)(ye)降(jiang)低成本，提高企業(ye)(ye)市(shi)場競爭力(li)的需(xu)要。

發電綜(zong)合(he)利(li)用項目，對當(dang)前(qian)工業硅爐煙氣余熱發電技術進行(xing)了研究和探討。

工業硅煙氣余(yu)熱特(te)點(dian)

a）煙(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)屬于(yu)中溫余(yu)熱(re)、廢(fei)氣(qi)流量較少，熱(re)品(pin)位(wei)較低；

b）煙(yan)氣(qi)余熱(re)的(de)參數（溫度、流量）具有一定的(de)波(bo)動(dong)性，波(bo)動(dong)范(fan)圍大；

c）煙氣中(zhong)的(de)硅灰(hui)（俗稱硅微(wei)粉(fen)）極(ji)細，有極(ji)強(qiang)粘附力和非常高的(de)熱(re)阻。受熱(re)外管壁粘灰(hui)后會大(da)大(da)降低熱(re)交換率。

煙氣余(yu)熱發電(dian)改造前狀況

某工業硅廠2臺礦熱爐來的(de)(de)400℃~600℃高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，通(tong)(tong)過(guo)混風(feng)，達到(dao)(dao)(dao)(dao)降溫(wen)(wen)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。溫(wen)(wen)度降低到(dao)(dao)(dao)(dao)220℃~230℃后，首先進(jin)(jin)入(ru)到(dao)(dao)(dao)(dao)雙效旋風(feng)除塵(chen)器(qi)中，進(jin)(jin)行..次除塵(chen)處(chu)理(li)(li)(li)，除塵(chen)得(de)到(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)煙(yan)塵(chen)（即SiO2粉）經卸料機(ji)卸出，進(jin)(jin)行包(bao)裝。經過(guo)..次除塵(chen)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，在進(jin)(jin)入(ru)風(feng)機(ji)之前(qian)(qian)，通(tong)(tong)過(guo)向煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)管(guan)到(dao)(dao)(dao)(dao)噴淋冷卻(que)水(shui)，進(jin)(jin)行二次降溫(wen)(wen)處(chu)理(li)(li)(li)，經冷卻(que)水(shui)冷卻(que)的(de)(de)煙(yan)塵(chen)溫(wen)(wen)度降低到(dao)(dao)(dao)(dao)180℃~200℃左右，通(tong)(tong)過(guo)引風(feng)機(ji)進(jin)(jin)入(ru)布(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)，凈(jing)化(hua)后煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)由除塵(chen)器(qi)上部(bu)排入(ru)大氣(qi)(qi)(qi)(qi)。目(mu)前(qian)(qian)這種煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)(li)方(fang)法，基本能(neng)滿足環保要(yao)求，但(dan)需耗費大量電(dian)能(neng)和(he)水(shui)資源(yuan)，同時煙(yan)道的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)熱能(neng)沒有得(de)到(dao)(dao)(dao)(dao)合理(li)(li)(li)的(de)(de)利用(yong)造(zao)成熱能(neng)的(de)(de)浪費。

余熱發(fa)電(dian)改造方案

余(yu)熱資源

高(gao)溫(wen)煙氣(qi)(qi)的(de)流(liu)量和溫(wen)度參數決(jue)定了(le)余(yu)熱電站的(de)裝機方案，高(gao)溫(wen)煙氣(qi)(qi)的(de)煙塵成分及其含量決(jue)定了(le)余(yu)熱鍋(guo)爐的(de)清(qing)灰方式。經(jing)現場實測，原(yuan)工業硅廠(chang)2臺礦熱爐煙氣(qi)(qi)余(yu)熱參數如下：

煙氣總量：2×70000Nm3/h；

煙氣溫度：450℃；

煙氣成分單位N2H2OCO2O2

體積含(han)量%772318

煙塵成(cheng)分單(dan)位SiO2Al2O3Fe2O3CaO

體積含量%86～900.2～1.70.3～6.00.2～0.5

煙氣(qi)含(han)塵量：7g/Nm3.

裝機方案

按目前成熟的余(yu)熱發電(dian)工藝，煙氣(qi)經廢熱鍋爐(lu)利用后，溫度可(ke)從450℃降(jiang)至200℃左右。根(gen)據熱力學公式，可(ke)以計算出(chu)每小時(shi)1臺(tai)礦熱爐(lu)可(ke)利用的煙氣(qi)余(yu)熱量(liang)為2415×104kJ/h.

根據設計及工程實施的(de)數(shu)據及工程經(jing)驗，余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)對余(yu)(yu)熱(re)的(de)利用效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)90%，發(fa)(fa)電機(ji)組(zu)的(de)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)為(wei)40%.本項目計算取余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)80%的(de)能(neng)效(xiao)(xiao)(xiao)，取發(fa)(fa)電機(ji)組(zu)的(de)能(neng)效(xiao)(xiao)(xiao)40%.則2臺礦(kuang)熱(re)爐(lu)產生煙氣(qi)的(de)計算余(yu)(yu)熱(re)發(fa)(fa)電平(ping)均(jun)功率(lv)為(wei)4293kW.考(kao)慮到余(yu)(yu)熱(re)發(fa)(fa)電受(shou)礦(kuang)熱(re)爐(lu)工況影響較大，煙氣(qi)溫(wen)度和流量(liang)等參數(shu)具有(you)一定的(de)波(bo)動性，且波(bo)動范圍較大等因素，本項目確(que)定裝機(ji)方案2×8t/h硅(gui)業煙氣(qi)專(zhuan)用余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)1×3MW純凝汽式(shi)汽輪發(fa)(fa)電機(ji)組(zu)。三大主機(ji)主要參數(shu)如下(xia)：

工(gong)藝流(liu)程

利(li)用(yong)硅廠工業硅礦熱(re)爐(lu)高溫(wen)煙氣(qi)進行(xing)回收用(yong)于發(fa)(fa)電(dian)(dian)，達到節(jie)能減排、綜(zong)合利(li)用(yong)、保護環境的(de)目的(de)[3].煉(lian)硅產生的(de)高溫(wen)余(yu)熱(re)煙氣(qi)經煙道(dao)送入(ru)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)經過換熱(re)后(hou)(hou)，產生的(de)高溫(wen)高壓蒸(zheng)氣(qi)推動(dong)汽輪發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)組(zu)發(fa)(fa)電(dian)(dian)，高溫(wen)煙氣(qi)經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)吸熱(re)降溫(wen)后(hou)(hou)，再(zai)進入(ru)原有(you)除塵(chen)器，經除塵(chen)后(hou)(hou)排放(fang)。發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)所發(fa)(fa)電(dian)(dian)能通過升(sheng)(sheng)壓變壓器升(sheng)(sheng)壓后(hou)(hou)接入(ru)硅爐(lu)35kV配電(dian)(dian)裝(zhuang)置(zhi)母線，余(yu)熱(re)電(dian)(dian)站與現有(you)電(dian)(dian)力系統實(shi)現并網運(yun)(yun)行(xing)，運(yun)(yun)行(xing)方(fang)(fang)式為并網不(bu)上網。在不(bu)改變原有(you)供電(dian)(dian)及運(yun)(yun)行(xing)方(fang)(fang)式的(de)前(qian)提下，發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)發(fa)(fa)出的(de)電(dian)(dian)量(liang)將(jiang)全部(bu)用(yong)于全廠負荷(he)。

按照煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)余熱(re)發電方案，已經被(bei)利(li)(li)(li)用過的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)從余熱(re)鍋(guo)爐出(chu)(chu)來(lai)(lai)后，溫度(du)(du)仍然(ran)有(you)200℃，由于溫度(du)(du)較低(di)，其熱(re)能(neng)品位降(jiang)低(di)，利(li)(li)(li)用難度(du)(du)加大。為充分利(li)(li)(li)用好能(neng)源，提高能(neng)源利(li)(li)(li)用效率，根(gen)據煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)余熱(re)梯級利(li)(li)(li)用原理(li)，其熱(re)量可(ke)以被(bei)用來(lai)(lai)產(chan)(chan)生余熱(re)鍋(guo)爐補(bu)汽(qi)。但是從補(bu)汽(qi)鍋(guo)爐出(chu)(chu)來(lai)(lai)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度(du)(du)仍然(ran)有(you)150℃左(zuo)右，這(zhe)部分煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)仍包含(han)熱(re)量，對此(ci)，這(zhe)部分熱(re)量可(ke)以用來(lai)(lai)產(chan)(chan)生熱(re)水(shui)用于洗澡用，然(ran)后被(bei)冷卻到120℃以下(xia)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)可(ke)以符(fu)合標(biao)準的(de)(de)(de)進入布袋(dai)除(chu)塵器進行處理(li)。

該方案從(cong)能(neng)(neng)源利用(yong)與(yu)工(gong)藝角度來講，它(ta)能(neng)(neng)源利用(yong)比較充分，能(neng)(neng)源利用(yong)率高，出口煙氣溫(wen)度能(neng)(neng)立即達到布(bu)袋塵(chen)除塵(chen)器的要求，不需要另外投資降(jiang)溫(wen)裝置，工(gong)藝配合性好。

余熱發電技術改造重點和難(nan)點

煙氣參(can)數測量

余(yu)熱(re)電站能(neng)(neng)否到(dao)達設計要(yao)求的(de)(de)額定出力，能(neng)(neng)否取得良好的(de)(de)經濟效益(yi)和環(huan)保效益(yi)，高(gao)(gao)溫(wen)余(yu)熱(re)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)的(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)、溫(wen)度等參數(shu)起到(dao)至關重要(yao)的(de)(de)作用。根據實際調(diao)研(yan)，并結合工(gong)業(ye)硅(gui)生產行業(ye)目前普遍(bian)的(de)(de)發展水平(ping)，大多數(shu)工(gong)業(ye)硅(gui)廠(chang)(chang)不能(neng)(neng)提供煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)監(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)參數(shu)，在原工(gong)廠(chang)(chang)建設時也沒(mei)有(you)考(kao)慮預留煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)監(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)接口，而現場工(gong)業(ye)硅(gui)爐處于全天24小時不間斷生產狀態，要(yao)實時的(de)(de)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)煙(yan)(yan)(yan)(yan)道的(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)參數(shu)，需要(yao)面臨現場高(gao)(gao)溫(wen)帶電作業(ye)、高(gao)(gao)空墜落等危險(xian)因(yin)(yin)素的(de)(de)考(kao)驗。但若不測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)參數(shu)，則(ze)設計無重要(yao)原則(ze)性輸入的(de)(de)支撐(cheng)。因(yin)(yin)此，建議委托專業(ye)的(de)(de)熱(re)工(gong)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)隊伍，依托專業(ye)的(de)(de)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)技術和專業(ye)儀器設備，采取有(you)效的(de)(de)安全防(fang)范措施和手段，對余(yu)熱(re)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)參數(shu)進行實地測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)，以取得.直接的(de)(de)原始(shi)設計參數(shu)。

總平面(mian)布(bu)置

工業(ye)硅(gui)高溫(wen)余(yu)(yu)熱(re)煙氣發電綜合(he)(he)利(li)用(yong)(yong)均(jun)在(zai)原(yuan)(yuan)有(you)(you)(you)(you)硅(gui)廠(chang)(chang)廠(chang)(chang)區(qu)內依托原(yuan)(yuan)有(you)(you)(you)(you)高溫(wen)煙道進行(xing)技術改造(zao)，新(xin)增汽機房(fang)、余(yu)(yu)熱(re)鍋爐、冷卻塔、主變壓(ya)器(qi)等(deng)設(she)(she)施。而根據調研(yan)，大多數(shu)工業(ye)硅(gui)廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)(de)現狀是(shi)建(jian)設(she)(she)時缺乏統一(yi)規劃(hua)，廠(chang)(chang)區(qu)內管線(xian)縱橫(heng)交(jiao)錯(cuo)，能(neng)有(you)(you)(you)(you)效利(li)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)場地較少，且普遍存(cun)在(zai)原(yuan)(yuan)有(you)(you)(you)(you)建(jian)構(gou)筑(zhu)物(wu)(wu)缺少或(huo)遺(yi)失(shi)原(yuan)(yuan)始(shi)土建(jian)或(huo)工藝設(she)(she)計(ji)(ji)資料的(de)(de)(de)(de)情(qing)況。因此，如(ru)何利(li)用(yong)(yong)有(you)(you)(you)(you)限的(de)(de)(de)(de)場地資源合(he)(he)理(li)布置分區(qu)，即節約用(yong)(yong)地、合(he)(he)理(li)利(li)用(yong)(yong)地形(xing)、方便(bian)集(ji)中管理(li)，又保證縮短管線(xian)、工藝系(xi)統布局走(zou)向合(he)(he)理(li)；既要(yao)滿足(zu)項(xiang)目的(de)(de)(de)(de)安全、穩定、經濟(ji)性(xing)要(yao)求(qiu)，又要(yao)滿足(zu)項(xiang)目施工及投產后(hou)的(de)(de)(de)(de)安全性(xing)要(yao)求(qiu)，是(shi)擺在(zai)設(she)(she)計(ji)(ji)面(mian)前(qian)的(de)(de)(de)(de)一(yi)個(ge)重大課題。建(jian)議如(ru)果能(neng)夠收集(ji)到與余(yu)(yu)熱(re)發電綜合(he)(he)利(li)用(yong)(yong)工程相關(guan)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)廠(chang)(chang)建(jian)構(gou)筑(zhu)物(wu)(wu)及其基礎設(she)(she)計(ji)(ji)原(yuan)(yuan)始(shi)資料，在(zai)確保安全、可(ke)靠(kao)、經濟(ji)并有(you)(you)(you)(you)利(li)于(yu)總平(ping)面(mian)優化布置的(de)(de)(de)(de)前(qian)提下(xia)，經過和業(ye)主的(de)(de)(de)(de)充分溝通，征得業(ye)主同意(yi)的(de)(de)(de)(de)前(qian)提下(xia)，可(ke)以考慮(lv)利(li)用(yong)(yong)原(yuan)(yuan)廠(chang)(chang)即有(you)(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)一(yi)些設(she)(she)備支吊架、廠(chang)(chang)區(qu)管架進行(xing)項(xiang)目的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)(ji)。否則，從安全可(ke)靠(kao)的(de)(de)(de)(de)角度出發，余(yu)(yu)熱(re)電站的(de)(de)(de)(de)設(she)(she)備支吊架等(deng)建(jian)構(gou)筑(zhu)物(wu)(wu)應全部考慮(lv)新(xin)建(jian)，不(bu)應與原(yuan)(yuan)廠(chang)(chang)建(jian)構(gou)筑(zhu)物(wu)(wu)發生(sheng)聯系(xi)，但這(zhe)同時對余(yu)(yu)熱(re)電站總圖的(de)(de)(de)(de)優化布置提出了更高的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。

鍋爐清灰方式選擇

余(yu)熱鍋(guo)爐為(wei)本工(gong)程.關鍵設備之(zhi)一，工(gong)業(ye)硅(gui)余(yu)熱鍋(guo)爐的難點在于(yu)：工(gong)業(ye)硅(gui)礦熱爐煙氣中的SiO2極(ji)細，其(qi)(qi)微(wei)小(xiao)的顆粒被稱為(wei)硅(gui)微(wei)粉(fen)。硅(gui)微(wei)粉(fen)的平均粒徑200nm~400nm，粉(fen)塵(chen)壁表面積20m2/g（極(ji)易產(chan)生靜電(dian)、極(ji)易吸附而(er)(er)且隔(ge)熱性能非常(chang)好），其(qi)(qi)煙氣中硅(gui)微(wei)粉(fen)塵(chen)含量在灰5g/Nm3~7g/Nm3（濃度較高），粉(fen)塵(chen)堆(dui)積密度：0.18t/m3（特輕）；其(qi)(qi)具(ju)有(you)極(ji)強的粘附力，和非常(chang)高的阻熱、隔(ge)熱力。如果(guo)硅(gui)微(wei)粉(fen)清(qing)理不凈，鍋(guo)爐很(hen)難正常(chang)運行，進而(er)(er)將直(zhi)接(jie)影(ying)響機(ji)組的長期穩(wen)定運行能力及發電(dian)量的大小(xiao)。

據調(diao)查了(le)解，余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)受(shou)(shou)熱(re)(re)面(mian)有(you)(you)(you)螺旋鰭(qi)片管(guan)(guan)、光管(guan)(guan)、熱(re)(re)管(guan)(guan)等(deng)主要形(xing)(xing)式(shi)，而余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)除(chu)(chu)灰(hui)(hui)(hui)(hui)有(you)(you)(you)蒸(zheng)汽吹(chui)灰(hui)(hui)(hui)(hui)、激波吹(chui)灰(hui)(hui)(hui)(hui)、機械振(zhen)打(da)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)、鋼刷(shua)(shua)除(chu)(chu)灰(hui)(hui)(hui)(hui)、乙炔爆(bao)燃除(chu)(chu)灰(hui)(hui)(hui)(hui)等(deng)形(xing)(xing)式(shi)，余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)是否徹底和干凈(jing)，既和鍋(guo)爐(lu)(lu)受(shou)(shou)熱(re)(re)面(mian)的(de)(de)形(xing)(xing)式(shi)息息相關(guan)，又和鍋(guo)爐(lu)(lu)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)的(de)(de)方式(shi)密切聯系。只有(you)(you)(you)選擇了(le)合適的(de)(de)受(shou)(shou)熱(re)(re)面(mian)形(xing)(xing)式(shi)和與之相適應的(de)(de)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)方式(shi)，才能有(you)(you)(you)效解決(jue)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)的(de)(de)積灰(hui)(hui)(hui)(hui)問題。根(gen)據調(diao)查了(le)解到的(de)(de)目前一(yi)(yi)些余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)生(sheng)產(chan)廠家的(de)(de)情況，通過對一(yi)(yi)些硅鐵(tie)余(yu)(yu)熱(re)(re)發電廠運營情況的(de)(de)調(diao)查，考慮到螺旋鰭(qi)片管(guan)(guan)因自身結構原因，對硅微(wei)粉積灰(hui)(hui)(hui)(hui)很(hen)難清理。硅微(wei)粉有(you)(you)(you)很(hen)強的(de)(de)粘結性，遇水或水蒸(zheng)汽更容易粘結。激波吹(chui)灰(hui)(hui)(hui)(hui)能量相對較(jiao)低，對吸附性極好(hao)的(de)(de)硅微(wei)粉的(de)(de)清除(chu)(chu)比較(jiao)困難。采用光管(guan)(guan)機械擦刷(shua)(shua)式(shi)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)方式(shi)，清灰(hui)(hui)(hui)(hui)效果雖然(ran)較(jiao)好(hao)，但是在滿足(zu)總圖(tu)緊湊布置(zhi)要求的(de)(de)情況下將增(zeng)加工程土(tu)建投資。

綜合(he)考慮，在(zai)本工程中(zhong)，選(xuan)擇(ze)了(le)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)式(shi)光(guang)管(guan)受(shou)熱(re)(re)(re)(re)面乙(yi)炔(gui)（C2H2）爆燃除灰方式(shi)的(de)(de)余熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)。建議在(zai)類似項(xiang)目(mu)開(kai)展過程中(zhong)，應加(jia)大收資力度(du)，通過調查(cha)走訪(fang)，多了(le)解目(mu)前余熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)廠(chang)主(zhu)要的(de)(de)受(shou)熱(re)(re)(re)(re)面形式(shi)和清(qing)灰方式(shi)組(zu)合(he)，尤其要多調查(cha)了(le)解已有的(de)(de)余熱(re)(re)(re)(re)電站(zhan)運(yun)行情況，對余熱(re)(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)實際運(yun)行效果(guo)進行分(fen)析比較，再結合(he)項(xiang)目(mu)實際煙氣(qi)參數(shu)情況，選(xuan)擇(ze).合(he)適的(de)(de)余熱(re)(re)(re)(re)發電鍋(guo)爐(lu)。

余(yu)熱(re)發電綜合利(li)用(yong)能耗及環保效益(yi)

工業(ye)硅生(sheng)產(chan)是(shi)高(gao)能(neng)耗行(xing)業(ye)，無論從(cong)國家節(jie)能(neng)降(jiang)耗政策，還是(shi)企(qi)(qi)業(ye)自(zi)身發展的(de)需(xu)(xu)要，采用先進節(jie)能(neng)技術，大幅度(du)降(jiang)低消(xiao)耗和生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)，消(xiao)除安全隱患，是(shi)生(sheng)產(chan)企(qi)(qi)業(ye)目(mu)前迫切需(xu)(xu)要解決的(de)問題。該余熱發電(dian)綜合利(li)(li)用項目(mu)成(cheng)功(gong)實(shi)施(shi)，可(ke)以對(dui)企(qi)(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)系統用能(neng)進行(xing)優化(hua)，提高(gao)能(neng)源利(li)(li)用效率，對(dui)降(jiang)低企(qi)(qi)業(ye)產(chan)品成(cheng)本(ben)，實(shi)現節(jie)能(neng)降(jiang)耗，增(zeng)強企(qi)(qi)業(ye)的(de)可(ke)持續(xu)發展能(neng)力(li)具有重要意義。同時也為(wei)地區(qu)行(xing)業(ye)內規模化(hua)開展節(jie)能(neng)減排、綜合利(li)(li)用工作起到積(ji)極示范和推(tui)動作用。