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工業(ye)硅煉制(zhi)對能源的(de)消耗比(bi)較大，為(wei)(wei)建設節約型社(she)會，保(bao)護我們(men)的(de)生存環境(jing)。在煉制(zhi)的(de)生產中(zhong)(zhong)(zhong)積(ji)極去挖掘節能潛(qian)力，利用(yong)電(dian)(dian)(dian)爐(lu)煙(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)進(jin)行(xing)發(fa)電(dian)(dian)(dian)。不但能夠為(wei)(wei)企(qi)業(ye)節能降(jiang)耗，而且(qie)使資源實(shi)現了合理利用(yong)，強(qiang)化環保(bao)的(de)目(mu)的(de)。工業(ye)硅的(de)生產一般采用(yong)的(de)是半封閉式煉制(zhi)爐(lu)，利用(yong)電(dian)(dian)(dian)爐(lu)產生的(de)煙(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)進(jin)行(xing)發(fa)電(dian)(dian)(dian)。在發(fa)電(dian)(dian)(dian)用(yong)的(de)機組運轉過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，會發(fa)生熱(re)量散失過快，造成(cheng)余(yu)熱(re)不能夠完全(quan)被利用(yong)。這種情況下，我們(men)可使用(yong)電(dian)(dian)(dian)伴熱(re)帶為(wei)(wei)其進(jin)行(xing)熱(re)量補償，保(bao)持運行(xing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)熱(re)量不被損(sun)耗。
恒(heng)功率電伴熱帶
通常發電(dian)機組(zu)需(xu)要(yao)(yao)做(zuo)電(dian)伴(ban)熱的(de)地方有鍋爐給水、回(hui)水及蒸汽管道，使(shi)它們在生產中(zhong)避免凍堵、散溫(wen)(wen)快(kuai)等現(xian)象。由于機組(zu)的(de)設(she)置和管道間的(de)距離問(wen)題，使(shi)用單回(hui)路的(de)長度(du)一般(ban)都在150米以(yi)上。所以(yi)，建議用恒功(gong)率電(dian)熱帶，因為(wei)自限溫(wen)(wen)電(dian)伴(ban)熱帶限制使(shi)用長度(du)是100米，如果(guo)要(yao)(yao)增加(jia)長度(du)就(jiu)需(xu)要(yao)(yao)增加(jia)電(dian)源點。
使用過程中的幾點建議(yi)：
1.主電(dian)源采用(yong)35mm2電(dian)纜(lan)，分支采用(yong)4mm2電(dian)纜(lan)，具體(ti)根據設(she)計(ji)要(yao)求；
2.蒸汽管道本(ben)身的熱量(liang)較(jiao)高，故要求電伴(ban)熱帶本(ben)身具有(you)耐高溫性能；
3.電纜可采用(yong)明(ming)裝穿管的安裝方式，避(bi)免暴露(lu)在高溫、腐(fu)蝕(shi)等惡劣環境中；
4.張貼(tie)或懸(xuan)掛電(dian)伴熱警示標簽，以(yi)防止勿操作(zuo)或觸電(dian)等情況(kuang)的發生。
恒功(gong)率伴熱帶的(de)輸(shu)出(chu)功(gong)率較為(wei)穩定(ding)，一(yi)般不會因受(shou)到(dao)外界(jie)環境等因素(su)的(de)影響,而發(fa)生變化。它沒有可(ke)自身控溫的(de)PTC性能，需要通過溫控器或控制系(xi)統，來(lai)完成溫度的(de)設定(ding),開啟或關閉。
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