一、嚴格控制(zhi)原(yuan)料的各項(xiang)指標(biao)
把好原(yuan)料(liao)關對(dui)鐵合金噴爐(lu)(lu)事故至(zhi)關重(zhong)要(yao),從源頭(tou)上控制原(yuan)料(liao)的(de)各項指標(biao),做(zuo)到認真(zhen)檢(jian)查和化驗,對(dui)不(bu)符合以下指標(biao)的(de)原(yuan)料(liao)堅決不(bu)入爐(lu)(lu)。
1、 雜志含量(liang)
為確保硅鐵(tie)冶煉順(shun)利進行,硅石中Al2O3必須小于0.5%,MgO和CaO含量(liang)之和小于1%。
2、 礦石粒度
硅(gui)(gui)石(shi)入爐前(qian)要用一定(ding)粒(li)(li)度(du),硅(gui)(gui)石(shi)粒(li)(li)度(du)過(guo)小,會含有較(jiao)多(duo)的雜質,也會嚴重影響料面(mian)的透氣性,硅(gui)(gui)石(shi)粒(li)(li)度(du)過(guo)大(da),會造成爐面(mian)分層(ceng),延緩爐料的熔化和還原反應。其粒(li)(li)度(du)一般要求(qiu)80—120mm。
3、 焦炭粒(li)度
為了保護爐(lu)內(nei)較好(hao)的透氣性,焦炭(tan)的粒度一般要求(qiu)5—15mm。
4、 灰分
為避免爐(lu)內料面(mian)(mian)渣化燒(shao)結,影響(xiang)料面(mian)(mian)透氣(qi)性,一般要求焦炭中灰分小于8%。
5、 水份(fen)
焦炭中水份(fen)要穩定小于8%。
6、 電極糊
在換季(ji)階段,應及時調整電(dian)極糊的軟化點、揮發份等指標,否則會影響電(dian)極焙(bei)燒(shao)質量,造成電(dian)極軟斷(duan)或硬斷(duan)。
二、加強設備安全管(guan)理
在(zai)生(sheng)產(chan)過程中(zhong),設(she)備(bei)設(she)施(shi)的(de)功能失效、設(she)計安裝的(de)不合理、操作不當都是導致事故發(fa)生(sheng)的(de)直(zhi)接原因。
7、 電極(ji)(ji)(ji)筒加工制作規范要(yao)求,使用(yong)2mm以上厚(hou)度(du)冷軋板,企業要(yao)根據不同(tong)爐型選(xuan)擇(ze)筋片數量(liang)、寬度(du)以及導電面(mian)積,且電極(ji)(ji)(ji)筒連(lian)接處,應(ying)采用(yong)搭焊(han)結構(gou),電極(ji)(ji)(ji)筒要(yao)保持平(ping)整(zheng)、光滑、無凹凸現象。
8、 電極(ji)壓放(fang)系(xi)統,淘汰彈簧式抱(bao)緊系(xi)統,必須采用液壓式或氣囊式上、下抱(bao)緊裝置,并加裝限位(wei)裝置。
9、 加(jia)裝電極(ji)糊(hu)時必須(xu)保證電極(ji)糊(hu)干(gan)凈、表面無污物(粉(fen)塵(chen)、灰(hui)塵(chen)),并要在電極(ji)筒上(shang)部(bu)加(jia)帶有透氣(qi)孔(kong)的防塵(chen)蓋,否則將(jiang)會影響電極(ji)焙燒質量(liang)。
10、 上(shang)爐蓋、圈梁冷卻水進(jin)出水路宜單獨設置,必須確保隨時(shi)可以關閉(bi)。圈梁制作要做應力消(xiao)除(chu)處理,防止(zhi)應受熱(re)導致焊縫(feng)拉開(kai)。
11、 循環水進(jin)水槽應安(an)裝在作(zuo)(zuo)業人(ren)員便于(yu)操(cao)作(zuo)(zuo)的安(an)全區域,且(qie)高度不宜超過1.5米。
12、 礦熱爐循環水加裝釋壓報警裝置,對(dui)水循環系統(tong)壓力進(jin)行實(shi)時監測(ce)。
13、 淘汰使用卷揚機拉(la)運鐵水(shui)包(bao),盡可能使用自(zi)動行(xing)走牽(qian)引車拉(la)運鐵水(shui)包(bao),鐵水(shui)包(bao)要裝(zhuang)有(you)防傾倒(dao)設施,以防止(zhi)牽(qian)引車因受力不均勻或軌道遇有(you)障礙物,導致鐵水(shui)包(bao)傾倒(dao),導致現場作(zuo)業人員(yuan)被燙(tang)傷(shang),甚至發生爆炸(zha)事故。
三嚴(yan)格執行操(cao)作技術(shu)要求
嚴格執行技(ji)術操作規程對預防事故(gu)具有重要(yao)作用。
14、 新筑(zhu)爐(lu)要嚴(yan)格執行砌爐(lu)規(gui)范(fan),制定砌爐(lu)方(fang)案,底層炭磚至少3層,并(bing)要增(zeng)設(she)排(pai)氣孔,待(dai)水份(fen)排(pai)完后及(ji)時對(dui)透氣孔進行封堵(du)。
15、 爐體底部(bu)通風道建議(yi)采用(yong)工字鋼。
16、 爐壁砌筑要留有透氣孔,開爐前嚴(yan)禁直接送電(dian)烘(hong)爐,應用木柴、焦炭(tan)烘(hong)爐24小時后,方可送電(dian)進行烘(hong)爐,以防止水汽無法排出,造成(cheng)爐體變(bian)形,鐵水燒穿爐底事故(gu)發(fa)生。
17、 爐(lu)底耐火磚(zhuan)須采用干式砌(qi)法,以(yi)避免烘爐(lu)所產生的水(shui)汽(qi)造成炭(tan)磚(zhuan)炭(tan)縫被撐(cheng)開。
18、 當需(xu)要利用(yong)(yong)拆(chai)爐(lu)用(yong)(yong)耐火磚時(shi),應(ying)清除磚上的泥(ni)漿爐(lu)渣,并對舊磚進(jin)行晾曬,或烘干(gan)處(chu)理(li),經檢驗合格后,方可砌在礦熱爐(lu)爐(lu)襯的次要部位(wei)。
19、 電極筒壓(ya)力環出現打火(huo)現象(xiang),必(bi)須要停電檢修,并(bing)做(zuo)技術處理(li),以(yi)防止發(fa)生刺(ci)火(huo)現象(xiang)而損壞電極筒,導致流糊事故發(fa)生。
20、 電極(ji)壓放時(shi)(shi)間不得少于2小(xiao)時(shi)(shi),電極(ji)下放長度,每(mei)次不能超(chao)過100mm,以防止(zhi)因電極(ji)焙(bei)燒不合格,造成(cheng)電極(ji)硬斷。
21、 在出爐時嚴禁采用(yong)“防水炮”方(fang)式進行打(da)通爐眼,建議企業使用(yong)開堵眼機。
22、 出爐(lu)時應對定模、鐵(tie)(tie)水包以(yi)新砌爐(lu)的出爐(lu)口進(jin)行烘干加溫,嚴(yan)禁直(zhi)接(jie)將鐵(tie)(tie)水倒進(jin)冷模,以(yi)防止發生爆炸事故。
23、 出爐口出完鐵水后,堵(du)爐眼使(shi)用(yong)的(de)泥(ni)球(qiu)(qiu),必(bi)須干(gan)濕適中,不能使(shi)用(yong)含水量過高的(de)泥(ni)球(qiu)(qiu),冬(dong)天(tian)要做好(hao)防凍處理(li)嚴禁使(shi)用(yong)凍泥(ni)球(qiu)(qiu),以防止發生爆炸事故。
四、其他技術防范措施
24、要(yao)根據(ju)所生(sheng)產的產品不同,選擇投入(ru)原料(liao)的顆(ke)粒度,硅鐵(tie)、硅錳(meng)、鎳鐵(tie)等鐵(tie)合金(jin)生(sheng)產企業嚴(yan)禁將大(da)量原料(liao)粉末(mo)投入(ru)爐中,以(yi)防止料(liao)面(mian)結殼,產生(sheng)膨料(liao)或塌(ta)料(liao)現象。
25、車(che)間各操作平臺必須保(bao)持(chi)干(gan)凈(jing)、絕緣(yuan)、無(wu)積水、 一(yi)樓工作面高處室外路(lu)10cm以上,廠(chang)房房頂(ding)無(wu)孔洞,防止大量雨水流(liu)到定模或鐵水包上。
26、天禁止(zhi)加裝(zhuang)電極糊,平(ping)臺應增(zeng)設防(fang)雨設施。
27、對變壓器的(de)漏油要及時進(jin)行處(chu)理,并做(zuo)好隔熱(re)防火措(cuo)施,油壓的(de)壓力表(biao)應(ying)設(she)置(zhi)在儀表(biao)操作(zuo)室。
28、天車工必須(xu)持證上崗,起重機(ji)械應(ying)有超載(zai)限制(zhi)器(qi),行(xing)程限制(zhi)器(qi)、緩沖器(qi)以及(ji)響鈴聯(lian)鎖保(bao)護裝置(zhi)。吊運高溫液體時(shi),指揮、掛鉤人(ren)員應(ying)距(ju)吊物(wu)5m以外(wai),現(xian)場其他作業人(ren)員應(ying)遠離危(wei)險區域。
29、企業配備的個人(ren)防(fang)護用品,必須防(fang)火隔熱,爐前工和出爐工要佩戴有防(fang)護面罩的安全帽。
30、企(qi)(qi)業必須設置專職安(an)全管理機構,并配備相(xiang)應(ying)的(de)專職安(an)全生產管理人(ren)(ren)(ren)員,且(qie)管理人(ren)(ren)(ren)員應(ying)不少(shao)于企(qi)(qi)業員工(gong)總數的(de)2%(不足50人(ren)(ren)(ren)的(de)企(qi)(qi)業至少(shao)配備1人(ren)(ren)(ren))。