工業(ye)硅煉制(zhi)對(dui)能源的(de)(de)消耗比較大,為(wei)建設節約型社會(hui),保(bao)(bao)護(hu)我們的(de)(de)生(sheng)(sheng)存環境。在煉制(zhi)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)中積極去(qu)挖掘節能潛力(li),利(li)用(yong)(yong)電(dian)爐(lu)煙(yan)氣余熱(re)進(jin)行(xing)發電(dian)。不(bu)(bu)但能夠為(wei)企業(ye)節能降耗,而且使資源實現(xian)了(le)合理(li)利(li)用(yong)(yong),強(qiang)化環保(bao)(bao)的(de)(de)目的(de)(de)。工業(ye)硅的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)一般采用(yong)(yong)的(de)(de)是半(ban)封閉式煉制(zhi)爐(lu),利(li)用(yong)(yong)電(dian)爐(lu)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)煙(yan)氣余熱(re)進(jin)行(xing)發電(dian)。在發電(dian)用(yong)(yong)的(de)(de)機組運轉過程(cheng)中,會(hui)發生(sheng)(sheng)熱(re)量(liang)散失過快(kuai),造成余熱(re)不(bu)(bu)能夠完(wan)全被(bei)利(li)用(yong)(yong)。這種情況下,我們可使用(yong)(yong)電(dian)伴熱(re)帶為(wei)其進(jin)行(xing)熱(re)量(liang)補償,保(bao)(bao)持運行(xing)過程(cheng)中的(de)(de)熱(re)量(liang)不(bu)(bu)被(bei)損耗。
恒功率電伴(ban)熱帶
通(tong)常發電(dian)機組需要(yao)(yao)做電(dian)伴熱(re)的(de)地方有鍋(guo)爐給水、回水及蒸汽管道,使它們在生產中避免凍堵、散溫快等現象。由于機組的(de)設置和管道間(jian)的(de)距離問(wen)題,使用(yong)(yong)單回路(lu)的(de)長(chang)度(du)(du)一般(ban)都在150米(mi)以(yi)(yi)上。所以(yi)(yi),建議用(yong)(yong)恒功率電(dian)熱(re)帶(dai),因(yin)為自限(xian)溫電(dian)伴熱(re)帶(dai)限(xian)制使用(yong)(yong)長(chang)度(du)(du)是100米(mi),如果要(yao)(yao)增加(jia)長(chang)度(du)(du)就需要(yao)(yao)增加(jia)電(dian)源點。
使用過程中的幾點建議:
1.主電(dian)源采用(yong)35mm2電(dian)纜,分支采用(yong)4mm2電(dian)纜,具體根據(ju)設(she)計要求;
2.蒸汽管道(dao)本(ben)身(shen)的熱量(liang)較高,故要(yao)求(qiu)電伴熱帶(dai)本(ben)身(shen)具有耐(nai)高溫性(xing)能;
3.電(dian)纜(lan)可采用明裝穿管(guan)的安裝方(fang)式,避免(mian)暴(bao)露在高溫、腐蝕等惡劣環(huan)境(jing)中;
4.張(zhang)貼或懸掛(gua)電伴熱(re)警(jing)示標簽,以防止(zhi)勿操作或觸電等情況的發生。
恒功率(lv)伴熱帶的(de)(de)輸出功率(lv)較為穩定(ding),一般不會因(yin)受到外界環境(jing)等因(yin)素的(de)(de)影響(xiang),而發生變化。它(ta)沒有(you)可自身控(kong)(kong)溫的(de)(de)PTC性能,需要(yao)通過溫控(kong)(kong)器(qi)或(huo)控(kong)(kong)制系(xi)統,來(lai)完成溫度的(de)(de)設定(ding),開啟或(huo)關(guan)閉(bi)。