一、嚴(yan)格控制(zhi)原料的(de)各項指標

把好(hao)原(yuan)料關對鐵合(he)金噴(pen)爐(lu)事故至關重要(yao)，從源頭上控制原(yuan)料的各項指標，做到認真檢查和化驗，對不符合(he)以下(xia)指標的原(yuan)料堅(jian)決不入爐(lu)。

1、 雜(za)志含量

為確保(bao)硅(gui)鐵冶煉順利進(jin)行，硅(gui)石中Al2O3必須(xu)小于0.5%，MgO和(he)CaO含量之(zhi)和(he)小于1%。

2、 礦石(shi)粒度

硅石入爐(lu)前要用(yong)一定(ding)粒度，硅石粒度過(guo)小，會(hui)含有較(jiao)多的雜(za)質(zhi)，也(ye)會(hui)嚴重影響料面的透氣性，硅石粒度過(guo)大，會(hui)造成爐(lu)面分層(ceng)，延(yan)緩(huan)爐(lu)料的熔化(hua)和還原(yuan)反應。其(qi)粒度一般要求80—120mm。

3、 焦炭粒度

為(wei)了保(bao)護爐內較(jiao)好的(de)透氣(qi)性，焦炭的(de)粒度(du)一(yi)般要求5—15mm。

4、 灰分

為避免爐內料(liao)面(mian)渣(zha)化燒結，影響料(liao)面(mian)透氣(qi)性(xing)，一般(ban)要求(qiu)焦炭中(zhong)灰(hui)分(fen)小于8%。

5、 水份(fen)

焦炭(tan)中水份(fen)要(yao)穩定小(xiao)于8%。

6、 電極糊

在換季階段，應及時調整電(dian)極糊(hu)的軟化(hua)點(dian)、揮(hui)發份等指標，否則會影響(xiang)電(dian)極焙燒質量，造成電(dian)極軟斷或硬斷。

二、加強設備安全管理

在生產過程(cheng)中，設(she)(she)備設(she)(she)施的功能(neng)失效、設(she)(she)計(ji)安裝的不(bu)合理、操作不(bu)當都是導致(zhi)事故發生的直接(jie)原(yuan)因。

7、 電極筒加工制作規范要(yao)(yao)求(qiu)，使用(yong)2mm以上厚度冷軋板(ban)，企業要(yao)(yao)根據不同爐型選擇(ze)筋片數量、寬(kuan)度以及導電面積，且電極筒連接處，應采用(yong)搭焊結構(gou)，電極筒要(yao)(yao)保持平整、光(guang)滑(hua)、無凹凸(tu)現象。

8、 電極壓放系統，淘(tao)汰(tai)彈簧式(shi)抱緊(jin)(jin)系統，必須采用液壓式(shi)或(huo)氣囊式(shi)上、下抱緊(jin)(jin)裝置(zhi)，并加裝限位裝置(zhi)。

9、 加裝電(dian)極糊時(shi)必須保證電(dian)極糊干凈、表面(mian)無污物（粉塵(chen)、灰塵(chen)），并要在電(dian)極筒上部加帶有(you)透(tou)氣(qi)孔的防塵(chen)蓋，否則將會影響電(dian)極焙燒質量。

10、 上(shang)爐蓋、圈(quan)梁冷(leng)卻水(shui)進出水(shui)路宜(yi)單獨設(she)置(zhi)，必(bi)須確(que)保隨時可以關閉。圈(quan)梁制作要做應力消(xiao)除處理，防止應受熱導(dao)致焊縫拉開。

11、 循(xun)環水進(jin)水槽應安裝在作業人員便于操作的安全(quan)區域，且高度不宜超過1.5米。

12、 礦熱爐循環(huan)水(shui)加裝釋壓報警裝置，對水(shui)循環(huan)系統(tong)壓力進行(xing)實(shi)時(shi)監測。

13、 淘汰使用(yong)卷揚(yang)機(ji)拉(la)運鐵(tie)水包(bao)，盡可(ke)能使用(yong)自動行走(zou)牽引(yin)車(che)(che)拉(la)運鐵(tie)水包(bao)，鐵(tie)水包(bao)要裝有防傾(qing)倒設施(shi)，以防止牽引(yin)車(che)(che)因(yin)受(shou)力不(bu)均勻或軌道遇有障礙(ai)物(wu)，導致(zhi)鐵(tie)水包(bao)傾(qing)倒，導致(zhi)現場作業人員被燙傷，甚至發生爆炸(zha)事故(gu)。

三嚴(yan)格(ge)執行操(cao)作技術(shu)要(yao)求

嚴格執(zhi)行技術操(cao)作規程對預防事故具有重要作用。

14、 新筑(zhu)爐(lu)(lu)要嚴格(ge)執行砌(qi)爐(lu)(lu)規范，制定砌(qi)爐(lu)(lu)方(fang)案，底層炭(tan)磚至少3層，并(bing)要增設排氣(qi)孔，待水份排完(wan)后及(ji)時對透(tou)氣(qi)孔進行封堵。

15、 爐體底部通風道建議采用工字(zi)鋼。

16、 爐(lu)(lu)壁砌筑要留有透氣孔(kong)，開(kai)爐(lu)(lu)前嚴(yan)禁直接送電(dian)烘(hong)爐(lu)(lu)，應用(yong)木柴、焦炭烘(hong)爐(lu)(lu)24小時后，方可送電(dian)進行烘(hong)爐(lu)(lu)，以(yi)防止(zhi)水(shui)(shui)汽無法排出，造成(cheng)爐(lu)(lu)體變形，鐵水(shui)(shui)燒穿爐(lu)(lu)底事故發(fa)生。

17、 爐(lu)底耐(nai)火(huo)磚(zhuan)須采用干(gan)式砌法(fa)，以避免(mian)烘爐(lu)所(suo)產生的水汽造成炭(tan)磚(zhuan)炭(tan)縫被撐(cheng)開(kai)。

18、 當需(xu)要利用拆(chai)爐(lu)(lu)用耐火磚(zhuan)(zhuan)時，應清除(chu)磚(zhuan)(zhuan)上的泥漿爐(lu)(lu)渣，并對舊磚(zhuan)(zhuan)進行晾曬(shai)，或烘(hong)干處理，經檢驗合格后(hou)，方可砌在礦熱爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯的次要部位。

19、 電極筒壓力(li)環出現(xian)打(da)火(huo)現(xian)象，必須要(yao)停(ting)電檢(jian)修，并做技術(shu)處理，以防止發(fa)生刺(ci)火(huo)現(xian)象而損壞電極筒，導(dao)致流(liu)糊事故發(fa)生。

20、 電(dian)(dian)極壓放時間不得少于2小時，電(dian)(dian)極下(xia)放長度，每次不能超(chao)過100mm，以防(fang)止(zhi)因電(dian)(dian)極焙燒不合格，造成(cheng)電(dian)(dian)極硬斷。

21、 在出(chu)爐時嚴(yan)禁采(cai)用(yong)(yong)“防水炮”方(fang)式進行打通爐眼，建議企(qi)業使用(yong)(yong)開堵眼機。

22、 出爐(lu)時應對定模(mo)(mo)、鐵(tie)水(shui)包(bao)以新(xin)砌爐(lu)的(de)出爐(lu)口(kou)進(jin)行烘(hong)干加溫，嚴禁直接將鐵(tie)水(shui)倒(dao)進(jin)冷(leng)模(mo)(mo)，以防止發(fa)生(sheng)爆炸事故。

23、 出爐口出完鐵水后，堵爐眼使用(yong)的泥球，必須干(gan)濕適中，不(bu)能使用(yong)含水量過(guo)高的泥球，冬天要做好防凍處理嚴禁(jin)使用(yong)凍泥球，以防止(zhi)發生爆(bao)炸事故。

四、其他技術防范措施

24、要根據所生產的產品(pin)不同，選擇投入(ru)原料的顆粒度，硅鐵(tie)、硅錳(meng)、鎳鐵(tie)等鐵(tie)合金(jin)生產企業嚴禁將大(da)量原料粉(fen)末投入(ru)爐(lu)中，以(yi)防止料面結殼，產生膨(peng)料或塌料現象。

25、車間各操作平臺(tai)必須保持干凈、絕緣(yuan)、無(wu)積(ji)水、 一樓工作面高處室外(wai)路10cm以上，廠房房頂無(wu)孔(kong)洞，防止大量雨水流到(dao)定模(mo)或(huo)鐵(tie)水包上。

26、天禁止加裝電極糊，平臺應增設(she)防雨設(she)施(shi)。

27、對變(bian)壓(ya)器(qi)的漏油要(yao)及(ji)時進行處(chu)理，并做好隔熱防(fang)火措施，油壓(ya)的壓(ya)力表(biao)應設置在儀(yi)表(biao)操作室。

28、天車工(gong)必須持證(zheng)上(shang)崗(gang)，起重(zhong)機(ji)械(xie)應(ying)有超載限制器，行程(cheng)限制器、緩沖(chong)器以及響鈴(ling)聯鎖保護裝置。吊(diao)運高(gao)溫(wen)液體時，指揮、掛鉤(gou)人員應(ying)距吊(diao)物5m以外，現場其他(ta)作業(ye)人員應(ying)遠離危險(xian)區(qu)域。

29、企(qi)業配(pei)備(bei)的(de)(de)個(ge)人防(fang)護用品，必(bi)須防(fang)火(huo)隔(ge)熱，爐前(qian)工(gong)和出爐工(gong)要佩戴(dai)有防(fang)護面罩的(de)(de)安全帽。

30、企業(ye)必須設置專職(zhi)安(an)(an)全管理機(ji)構，并配備相應(ying)的專職(zhi)安(an)(an)全生產管理人員，且管理人員應(ying)不(bu)少于企業(ye)員工總(zong)數的2%（不(bu)足(zu)50人的企業(ye)至少配備1人）。