一、嚴(yan)格控制原料的各項指標(biao)

把(ba)好(hao)原(yuan)(yuan)料(liao)關(guan)對鐵合金噴爐(lu)事故至關(guan)重(zhong)要，從源頭上控制(zhi)原(yuan)(yuan)料(liao)的(de)各項指標(biao)(biao)，做(zuo)到認真檢查和化(hua)驗，對不(bu)符(fu)合以下指標(biao)(biao)的(de)原(yuan)(yuan)料(liao)堅(jian)決不(bu)入爐(lu)。

1、 雜志含量(liang)

為確保硅鐵(tie)冶煉(lian)順(shun)利進行(xing)，硅石中Al2O3必須小于0.5%，MgO和CaO含量之和小于1%。

2、 礦石(shi)粒度

硅(gui)石(shi)(shi)入爐前要(yao)用(yong)一(yi)定粒(li)(li)度(du)，硅(gui)石(shi)(shi)粒(li)(li)度(du)過小，會(hui)含有(you)較多的雜質，也會(hui)嚴重影響料(liao)面(mian)的透氣性，硅(gui)石(shi)(shi)粒(li)(li)度(du)過大(da)，會(hui)造成爐面(mian)分層，延緩爐料(liao)的熔化和還原反應。其粒(li)(li)度(du)一(yi)般要(yao)求(qiu)80—120mm。

3、 焦炭粒度

為了保護爐內較好的透氣性，焦炭的粒(li)度一般(ban)要求5—15mm。

4、 灰分

為避免(mian)爐內料面(mian)渣化燒結，影響料面(mian)透(tou)氣性，一般要求焦(jiao)炭中(zhong)灰(hui)分小(xiao)于8%。

5、 水份

焦(jiao)炭中(zhong)水份要穩(wen)定(ding)小于8%。

6、 電極糊(hu)

在換季(ji)階段，應及(ji)時(shi)調(diao)整電(dian)極糊(hu)的(de)軟化點(dian)、揮(hui)發份等指標，否則(ze)會影響電(dian)極焙燒質量，造成電(dian)極軟斷(duan)或硬斷(duan)。

二、加強設(she)備安全(quan)管理

在生產過(guo)程中，設(she)(she)備設(she)(she)施的功能失效、設(she)(she)計安裝的不合理、操作(zuo)不當都是導致事故(gu)發(fa)生的直接原因。

7、 電(dian)極(ji)筒(tong)加工(gong)制(zhi)作(zuo)規范要(yao)求，使用(yong)2mm以上厚(hou)度冷軋板，企業要(yao)根據不同爐型選擇筋片數量、寬(kuan)度以及導電(dian)面積(ji)，且電(dian)極(ji)筒(tong)連(lian)接處，應采用(yong)搭(da)焊(han)結構，電(dian)極(ji)筒(tong)要(yao)保持平整、光(guang)滑(hua)、無凹凸(tu)現象。

8、 電(dian)極(ji)壓放系(xi)統，淘汰彈簧式抱(bao)(bao)緊系(xi)統，必須采用液壓式或(huo)氣囊式上、下抱(bao)(bao)緊裝置，并加裝限(xian)位(wei)裝置。

9、 加裝電(dian)(dian)極糊時必(bi)須保證(zheng)電(dian)(dian)極糊干凈、表面無污物（粉塵(chen)、灰塵(chen)），并要在電(dian)(dian)極筒(tong)上部加帶有透氣孔(kong)的防塵(chen)蓋，否(fou)則(ze)將會影響電(dian)(dian)極焙燒質量。

10、 上爐蓋、圈(quan)梁冷卻水(shui)進(jin)出水(shui)路(lu)宜(yi)單獨(du)設置，必須確(que)保隨時可以關閉(bi)。圈(quan)梁制作要做應(ying)力消(xiao)除處(chu)理，防止應(ying)受熱(re)導致焊(han)縫拉開。

11、 循(xun)環水進水槽應安裝在(zai)作業人員(yuan)便于操作的安全區域，且高度不(bu)宜超過1.5米。

12、 礦熱爐(lu)循環水加裝釋(shi)壓報警裝置，對水循環系(xi)統壓力進行實時監測(ce)。

13、 淘(tao)汰(tai)使用(yong)卷揚機拉運鐵(tie)水(shui)(shui)包(bao)，盡(jin)可(ke)能使用(yong)自(zi)動行走牽引車拉運鐵(tie)水(shui)(shui)包(bao)，鐵(tie)水(shui)(shui)包(bao)要裝(zhuang)有(you)防傾倒設施，以防止牽引車因(yin)受力不均(jun)勻或軌道遇有(you)障礙物，導致(zhi)鐵(tie)水(shui)(shui)包(bao)傾倒，導致(zhi)現場作業人(ren)員被燙傷，甚至發生爆炸(zha)事故(gu)。

三嚴(yan)格執行操(cao)作技術(shu)要求

嚴(yan)格執(zhi)行(xing)技術操作規程對預防(fang)事故具有重要(yao)作用。

14、 新筑(zhu)爐(lu)(lu)要(yao)(yao)嚴格執行砌爐(lu)(lu)規范，制定砌爐(lu)(lu)方案，底層炭磚至少3層，并要(yao)(yao)增設排(pai)氣孔(kong)，待水份排(pai)完(wan)后及時對透氣孔(kong)進行封堵(du)。

15、 爐體底部通風道(dao)建議采用工字(zi)鋼。

16、 爐(lu)(lu)壁(bi)砌筑要(yao)留有透氣孔，開爐(lu)(lu)前嚴禁直接送電(dian)烘(hong)爐(lu)(lu)，應用木(mu)柴、焦炭(tan)烘(hong)爐(lu)(lu)24小時(shi)后(hou)，方可送電(dian)進行烘(hong)爐(lu)(lu)，以防(fang)止水汽無(wu)法排出，造成爐(lu)(lu)體(ti)變形，鐵水燒穿爐(lu)(lu)底事(shi)故發生。

17、 爐底耐火磚(zhuan)須采用干式砌法，以避免烘爐所產生的水(shui)汽造成(cheng)炭磚(zhuan)炭縫被(bei)撐(cheng)開。

18、 當(dang)需要(yao)利用拆爐用耐火磚時，應清除磚上(shang)的(de)泥漿爐渣，并對舊磚進行晾曬，或烘干(gan)處理，經檢(jian)驗合格后，方可砌(qi)在礦(kuang)熱爐爐襯的(de)次要(yao)部位。

19、 電極筒(tong)壓(ya)力環出(chu)現(xian)(xian)打(da)火現(xian)(xian)象，必須要(yao)停(ting)電檢(jian)修，并(bing)做(zuo)技(ji)術(shu)處理，以防止發生刺火現(xian)(xian)象而(er)損壞電極筒(tong)，導致流糊(hu)事(shi)故(gu)發生。

20、 電(dian)極壓放時間(jian)不(bu)得少于(yu)2小時，電(dian)極下放長度(du)，每次不(bu)能超過100mm，以防(fang)止因電(dian)極焙燒(shao)不(bu)合(he)格，造成電(dian)極硬斷。

21、 在出爐時嚴禁(jin)采用“防水炮”方(fang)式進行打通爐眼，建(jian)議企業使用開堵眼機。

22、 出爐時應對(dui)定(ding)模(mo)(mo)、鐵水包以新(xin)砌爐的出爐口(kou)進(jin)行烘(hong)干(gan)加(jia)溫(wen)，嚴禁(jin)直接將鐵水倒進(jin)冷模(mo)(mo)，以防止發生爆炸事故。

23、 出爐(lu)口出完鐵水后，堵爐(lu)眼使(shi)用的泥球，必須(xu)干濕適中，不能使(shi)用含水量過高的泥球，冬天要做好(hao)防凍(dong)處理(li)嚴禁使(shi)用凍(dong)泥球，以防止發生爆炸事故。

四、其他技術防范措(cuo)施

24、要根據(ju)所生(sheng)產的產品不同(tong)，選擇(ze)投(tou)入原料的顆粒度(du)，硅鐵(tie)、硅錳、鎳鐵(tie)等鐵(tie)合金(jin)生(sheng)產企(qi)業(ye)嚴禁(jin)將(jiang)大(da)量原料粉末投(tou)入爐中，以防止料面結殼，產生(sheng)膨料或塌料現象。

25、車間各(ge)操作(zuo)平臺必須(xu)保持干凈、絕緣、無積水(shui)(shui)、 一樓工作(zuo)面高處室外路(lu)10cm以上，廠房房頂無孔洞，防止大量雨水(shui)(shui)流到定(ding)模(mo)或(huo)鐵水(shui)(shui)包(bao)上。

26、天(tian)禁止(zhi)加裝(zhuang)電(dian)極糊，平(ping)臺應增(zeng)設防雨設施(shi)。

27、對變壓器的漏油要(yao)及時(shi)進(jin)行(xing)處理，并(bing)做(zuo)好隔熱防火(huo)措(cuo)施，油壓的壓力表應設置在儀表操作室。

28、天車工必(bi)須持證上(shang)崗(gang)，起重機(ji)械應有超載(zai)限制(zhi)(zhi)器，行程(cheng)限制(zhi)(zhi)器、緩沖器以及響(xiang)鈴(ling)聯鎖(suo)保護裝(zhuang)置。吊運高溫液體時，指揮(hui)、掛(gua)鉤人員應距吊物5m以外，現場(chang)其(qi)他作業人員應遠離危險區(qu)域。

29、企業配備的(de)(de)個人防(fang)(fang)護用品，必須防(fang)(fang)火隔熱，爐(lu)前工(gong)和出爐(lu)工(gong)要佩戴有防(fang)(fang)護面(mian)罩的(de)(de)安全帽。

30、企業必(bi)須設置專職安全管(guan)理機構，并(bing)配(pei)備相(xiang)應的(de)專職安全生產管(guan)理人員，且管(guan)理人員應不(bu)少于(yu)企業員工總數的(de)2%（不(bu)足50人的(de)企業至少配(pei)備1人）。