工業硅行業作為現代工業的重要組成部分，每年消耗大量能源，據統計，中國平均每噸工業硅需要消耗13000kW/h電以上，全國年產100×104t工業硅需要耗電13×108kW/h以上。隨著中國逐步建立全社會的資源循環利用體系和節能減排工作的深入進行，工業硅作為能耗大戶，佘熱回收勢在必行。接下來陜西工業硅爐廠家合元冶金機電小編就工業硅爐煙氣余熱利用這一熱點和大家進行探討。

工業熱爐(lu)煙氣(qi)余熱發電(dian)技術(shu)探討(tao)

為實施節能技術改造，佘熱回收—提高(gao)能源綜合效率，既是(shi)(shi)響(xiang)應國家號召，建設節約型社(she)會的客觀需(xu)要，也是(shi)(shi)企業降低成(cheng)本(ben)，提高(gao)企業市(shi)場競爭力(li)的需(xu)要。

發(fa)電綜合利用(yong)項目，對當(dang)前工(gong)業(ye)硅(gui)爐(lu)煙(yan)氣(qi)余熱(re)發(fa)電技術進(jin)行了研究(jiu)和探討。

工(gong)業硅煙(yan)氣余(yu)熱特(te)點

a）煙氣(qi)余(yu)(yu)熱屬(shu)于中溫(wen)余(yu)(yu)熱、廢氣(qi)流量(liang)較少，熱品位較低；

b）煙(yan)氣余(yu)熱的參數（溫度(du)、流量）具(ju)有(you)一(yi)定的波動(dong)性，波動(dong)范(fan)圍大(da)；

c）煙(yan)氣中的硅灰（俗稱硅微粉(fen)）極細，有極強粘附力和非常高的熱阻。受熱外管壁粘灰后會(hui)大大降低熱交換率。

煙氣余熱發電改造前狀況(kuang)

某工(gong)業硅(gui)廠2臺礦熱爐來的(de)(de)400℃~600℃高溫(wen)(wen)(wen)煙氣(qi)(qi)，通(tong)過混風(feng)，達到(dao)(dao)(dao)降溫(wen)(wen)(wen)的(de)(de)目的(de)(de)。溫(wen)(wen)(wen)度降低到(dao)(dao)(dao)220℃~230℃后(hou)，首先進(jin)入到(dao)(dao)(dao)雙效旋風(feng)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)中，進(jin)行..次(ci)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)處理(li)，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)得到(dao)(dao)(dao)的(de)(de)煙塵(chen)(chen)(chen)（即(ji)SiO2粉）經(jing)卸料機卸出，進(jin)行包(bao)裝。經(jing)過..次(ci)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)處理(li)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)，在進(jin)入風(feng)機之(zhi)前(qian)，通(tong)過向煙氣(qi)(qi)管到(dao)(dao)(dao)噴淋冷(leng)(leng)卻水，進(jin)行二次(ci)降溫(wen)(wen)(wen)處理(li)，經(jing)冷(leng)(leng)卻水冷(leng)(leng)卻的(de)(de)煙塵(chen)(chen)(chen)溫(wen)(wen)(wen)度降低到(dao)(dao)(dao)180℃~200℃左右(you)，通(tong)過引(yin)風(feng)機進(jin)入布(bu)袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，凈化后(hou)煙氣(qi)(qi)由除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)上(shang)部排入大氣(qi)(qi)。目前(qian)這種煙氣(qi)(qi)處理(li)方法，基本能(neng)滿足環保要求，但需(xu)耗(hao)費大量(liang)電能(neng)和(he)水資源，同時煙道(dao)的(de)(de)高溫(wen)(wen)(wen)煙氣(qi)(qi)的(de)(de)熱能(neng)沒有得到(dao)(dao)(dao)合理(li)的(de)(de)利(li)用造成(cheng)熱能(neng)的(de)(de)浪(lang)費。

余熱發電(dian)改造(zao)方案

余(yu)熱資源

高(gao)溫煙氣(qi)(qi)的流量和溫度參(can)數決(jue)定(ding)了余(yu)熱電站的裝機方(fang)(fang)案，高(gao)溫煙氣(qi)(qi)的煙塵成分及其(qi)含量決(jue)定(ding)了余(yu)熱鍋爐的清灰方(fang)(fang)式。經現場實(shi)測，原工業硅廠2臺礦熱爐煙氣(qi)(qi)余(yu)熱參(can)數如(ru)下：

煙氣總量：2×70000Nm3/h；

煙氣溫度：450℃；

煙氣(qi)成分(fen)單位N2H2OCO2O2

體積含量%772318

煙塵成分單位SiO2Al2O3Fe2O3CaO

體積含量(liang)%86～900.2～1.70.3～6.00.2～0.5

煙氣含塵(chen)量：7g/Nm3.

裝(zhuang)機(ji)方(fang)案

按(an)目前成熟的(de)余熱(re)發電工藝，煙氣(qi)經廢熱(re)鍋爐(lu)利用后，溫度可從(cong)450℃降(jiang)至200℃左右(you)。根據熱(re)力學(xue)公式(shi)，可以計(ji)算出(chu)每小時1臺礦熱(re)爐(lu)可利用的(de)煙氣(qi)余熱(re)量(liang)為(wei)2415×104kJ/h.

根據設計(ji)及(ji)工程實施的(de)數(shu)據及(ji)工程經驗，余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)對余(yu)(yu)熱(re)(re)的(de)利(li)用效率90%，發(fa)(fa)電機(ji)(ji)組(zu)的(de)效率為(wei)(wei)40%.本(ben)項目(mu)計(ji)算(suan)(suan)取(qu)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)80%的(de)能效，取(qu)發(fa)(fa)電機(ji)(ji)組(zu)的(de)能效40%.則2臺礦熱(re)(re)爐(lu)(lu)產生煙氣的(de)計(ji)算(suan)(suan)余(yu)(yu)熱(re)(re)發(fa)(fa)電平均功率為(wei)(wei)4293kW.考慮到余(yu)(yu)熱(re)(re)發(fa)(fa)電受礦熱(re)(re)爐(lu)(lu)工況影響較(jiao)大，煙氣溫度和流量等參(can)數(shu)具有一定(ding)的(de)波(bo)動性，且波(bo)動范圍較(jiao)大等因素，本(ben)項目(mu)確定(ding)裝機(ji)(ji)方案2×8t/h硅業煙氣專用余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)1×3MW純凝汽(qi)式汽(qi)輪發(fa)(fa)電機(ji)(ji)組(zu)。三大主機(ji)(ji)主要參(can)數(shu)如下：

工藝流程(cheng)

利用硅(gui)(gui)(gui)廠工(gong)業硅(gui)(gui)(gui)礦(kuang)熱(re)(re)(re)爐(lu)高(gao)溫(wen)煙氣進行(xing)(xing)回收用于發(fa)電(dian)(dian)(dian)，達到節能(neng)減排、綜合利用、保護(hu)環境的(de)目的(de)[3].煉硅(gui)(gui)(gui)產生的(de)高(gao)溫(wen)余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)煙氣經(jing)煙道(dao)送入余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)經(jing)過換熱(re)(re)(re)后，產生的(de)高(gao)溫(wen)高(gao)壓(ya)(ya)蒸氣推動(dong)汽輪發(fa)電(dian)(dian)(dian)機組(zu)發(fa)電(dian)(dian)(dian)，高(gao)溫(wen)煙氣經(jing)余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐(lu)吸熱(re)(re)(re)降溫(wen)后，再(zai)進入原(yuan)有(you)除塵器(qi)，經(jing)除塵后排放。發(fa)電(dian)(dian)(dian)機所(suo)發(fa)電(dian)(dian)(dian)能(neng)通過升壓(ya)(ya)變壓(ya)(ya)器(qi)升壓(ya)(ya)后接入硅(gui)(gui)(gui)爐(lu)35kV配電(dian)(dian)(dian)裝置(zhi)母線(xian)，余(yu)(yu)熱(re)(re)(re)電(dian)(dian)(dian)站(zhan)與現有(you)電(dian)(dian)(dian)力系統(tong)實現并網(wang)(wang)運行(xing)(xing)，運行(xing)(xing)方式為并網(wang)(wang)不(bu)(bu)上網(wang)(wang)。在不(bu)(bu)改(gai)變原(yuan)有(you)供(gong)電(dian)(dian)(dian)及運行(xing)(xing)方式的(de)前提下，發(fa)電(dian)(dian)(dian)機發(fa)出的(de)電(dian)(dian)(dian)量將全(quan)部用于全(quan)廠負荷(he)。

按照煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)余(yu)(yu)熱(re)發(fa)電方案，已經被利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)過的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)從余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)出來(lai)(lai)后，溫度(du)仍(reng)然(ran)有200℃，由于溫度(du)較低，其熱(re)能品位降低，利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)難度(du)加(jia)大。為充分(fen)利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)好能源(yuan)，提高(gao)能源(yuan)利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)效率，根據(ju)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)余(yu)(yu)熱(re)梯級(ji)利(li)用(yong)(yong)(yong)(yong)原(yuan)理，其熱(re)量(liang)(liang)可(ke)以被用(yong)(yong)(yong)(yong)來(lai)(lai)產生余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)補汽(qi)。但是(shi)從補汽(qi)鍋(guo)爐(lu)(lu)出來(lai)(lai)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)仍(reng)然(ran)有150℃左右，這(zhe)(zhe)部分(fen)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)仍(reng)包(bao)含熱(re)量(liang)(liang)，對(dui)此，這(zhe)(zhe)部分(fen)熱(re)量(liang)(liang)可(ke)以用(yong)(yong)(yong)(yong)來(lai)(lai)產生熱(re)水用(yong)(yong)(yong)(yong)于洗澡用(yong)(yong)(yong)(yong)，然(ran)后被冷卻到120℃以下的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)可(ke)以符合(he)標準的(de)(de)進入布(bu)袋除塵器進行處理。

該方(fang)案從能(neng)源利(li)用與工藝角(jiao)度(du)來講，它能(neng)源利(li)用比較充分，能(neng)源利(li)用率高，出口煙(yan)氣溫度(du)能(neng)立即達到布袋塵除(chu)塵器(qi)的要求(qiu)，不需(xu)要另(ling)外投資降溫裝置，工藝配合(he)性好。

余(yu)熱發電技術改造(zao)重點和難點

煙(yan)氣參數測量

余(yu)熱電(dian)站(zhan)能(neng)否到達設(she)(she)計要(yao)求的(de)(de)(de)(de)(de)(de)額定出力，能(neng)否取得良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)經濟效(xiao)益和(he)(he)環保效(xiao)益，高溫余(yu)熱煙(yan)氣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)流量(liang)(liang)(liang)、溫度等(deng)參數起到至關重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用。根據實際調研，并(bing)結(jie)合工(gong)(gong)業硅生產行業目(mu)前普遍(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發(fa)展水平，大多數工(gong)(gong)業硅廠不能(neng)提供煙(yan)氣監(jian)測(ce)(ce)參數，在原(yuan)工(gong)(gong)廠建(jian)(jian)設(she)(she)時(shi)(shi)也沒有考(kao)慮預留煙(yan)氣監(jian)測(ce)(ce)接(jie)口，而現場(chang)工(gong)(gong)業硅爐處(chu)于(yu)全天(tian)24小時(shi)(shi)不間斷生產狀(zhuang)態，要(yao)實時(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)煙(yan)道的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高溫煙(yan)氣參數，需要(yao)面臨現場(chang)高溫帶電(dian)作業、高空(kong)墜落等(deng)危險因素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)考(kao)驗。但若不測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)煙(yan)氣參數，則(ze)設(she)(she)計無重要(yao)原(yuan)則(ze)性(xing)輸入的(de)(de)(de)(de)(de)(de)支撐。因此，建(jian)(jian)議委托專(zhuan)(zhuan)業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱工(gong)(gong)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)隊伍(wu)，依托專(zhuan)(zhuan)業的(de)(de)(de)(de)(de)(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)技術和(he)(he)專(zhuan)(zhuan)業儀器設(she)(she)備，采取有效(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)安全防范措施(shi)和(he)(he)手段(duan)，對(dui)余(yu)熱煙(yan)氣參數進(jin)行實地(di)測(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)，以(yi)取得.直接(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)始設(she)(she)計參數。

總平面(mian)布置

工(gong)(gong)業(ye)硅高溫(wen)余(yu)(yu)熱(re)煙(yan)氣發(fa)電綜(zong)合(he)利用(yong)(yong)均在(zai)原(yuan)(yuan)有硅廠(chang)廠(chang)區內(nei)依托原(yuan)(yuan)有高溫(wen)煙(yan)道進行(xing)技(ji)術改造，新增(zeng)汽(qi)機房(fang)、余(yu)(yu)熱(re)鍋爐、冷卻塔(ta)、主(zhu)變壓器等(deng)設(she)施。而根據調研(yan)，大(da)(da)多數工(gong)(gong)業(ye)硅廠(chang)的(de)(de)(de)現(xian)狀是建(jian)(jian)(jian)(jian)設(she)時(shi)缺(que)乏統一規劃(hua)，廠(chang)區內(nei)管線縱橫交(jiao)錯，能有效(xiao)利用(yong)(yong)的(de)(de)(de)場(chang)(chang)地(di)較少(shao)，且(qie)普遍(bian)存在(zai)原(yuan)(yuan)有建(jian)(jian)(jian)(jian)構(gou)筑物缺(que)少(shao)或遺失(shi)原(yuan)(yuan)始(shi)土建(jian)(jian)(jian)(jian)或工(gong)(gong)藝設(she)計(ji)資(zi)料的(de)(de)(de)情況(kuang)。因此，如(ru)(ru)何(he)利用(yong)(yong)有限(xian)的(de)(de)(de)場(chang)(chang)地(di)資(zi)源合(he)理布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)分(fen)(fen)區，即節約用(yong)(yong)地(di)、合(he)理利用(yong)(yong)地(di)形、方便集(ji)中(zhong)管理，又保(bao)證(zheng)縮(suo)短(duan)管線、工(gong)(gong)藝系(xi)統布(bu)(bu)局走向合(he)理；既要滿足(zu)項(xiang)目的(de)(de)(de)安全(quan)、穩定、經(jing)濟(ji)性要求(qiu)(qiu)，又要滿足(zu)項(xiang)目施工(gong)(gong)及(ji)(ji)投產后的(de)(de)(de)安全(quan)性要求(qiu)(qiu)，是擺在(zai)設(she)計(ji)面(mian)前的(de)(de)(de)一個重大(da)(da)課題。建(jian)(jian)(jian)(jian)議如(ru)(ru)果能夠收(shou)集(ji)到與(yu)(yu)余(yu)(yu)熱(re)發(fa)電綜(zong)合(he)利用(yong)(yong)工(gong)(gong)程相關的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)廠(chang)建(jian)(jian)(jian)(jian)構(gou)筑物及(ji)(ji)其基礎設(she)計(ji)原(yuan)(yuan)始(shi)資(zi)料，在(zai)確保(bao)安全(quan)、可(ke)靠、經(jing)濟(ji)并有利于總平(ping)面(mian)優化布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)前提(ti)(ti)下，經(jing)過(guo)和業(ye)主(zhu)的(de)(de)(de)充(chong)分(fen)(fen)溝通(tong)，征得業(ye)主(zhu)同(tong)意的(de)(de)(de)前提(ti)(ti)下，可(ke)以考慮利用(yong)(yong)原(yuan)(yuan)廠(chang)即有的(de)(de)(de)一些(xie)設(she)備(bei)支吊架、廠(chang)區管架進行(xing)項(xiang)目的(de)(de)(de)設(she)計(ji)。否則，從安全(quan)可(ke)靠的(de)(de)(de)角(jiao)度出發(fa)，余(yu)(yu)熱(re)電站的(de)(de)(de)設(she)備(bei)支吊架等(deng)建(jian)(jian)(jian)(jian)構(gou)筑物應全(quan)部考慮新建(jian)(jian)(jian)(jian)，不應與(yu)(yu)原(yuan)(yuan)廠(chang)建(jian)(jian)(jian)(jian)構(gou)筑物發(fa)生(sheng)聯系(xi)，但這同(tong)時(shi)對余(yu)(yu)熱(re)電站總圖的(de)(de)(de)優化布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)提(ti)(ti)出了更高的(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)。

鍋爐清(qing)灰方式選(xuan)擇

余熱(re)鍋爐為(wei)本工(gong)(gong)程.關鍵設備之一，工(gong)(gong)業(ye)硅(gui)(gui)余熱(re)鍋爐的(de)(de)難點在于：工(gong)(gong)業(ye)硅(gui)(gui)礦熱(re)爐煙氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)SiO2極細，其微小(xiao)的(de)(de)顆粒被稱(cheng)為(wei)硅(gui)(gui)微粉(fen)(fen)。硅(gui)(gui)微粉(fen)(fen)的(de)(de)平均(jun)粒徑(jing)200nm~400nm，粉(fen)(fen)塵(chen)壁表面積20m2/g（極易產生靜電(dian)、極易吸(xi)附而(er)(er)且(qie)隔(ge)熱(re)性能(neng)(neng)非常好），其煙氣(qi)(qi)中(zhong)硅(gui)(gui)微粉(fen)(fen)塵(chen)含(han)量(liang)(liang)在灰5g/Nm3~7g/Nm3（濃度較高），粉(fen)(fen)塵(chen)堆積密(mi)度：0.18t/m3（特輕(qing)）；其具有極強的(de)(de)粘附力(li)，和非常高的(de)(de)阻熱(re)、隔(ge)熱(re)力(li)。如果(guo)硅(gui)(gui)微粉(fen)(fen)清理不凈，鍋爐很難正常運行，進(jin)而(er)(er)將(jiang)直接影響機(ji)組的(de)(de)長期穩定(ding)運行能(neng)(neng)力(li)及發電(dian)量(liang)(liang)的(de)(de)大小(xiao)。

據調查(cha)(cha)(cha)了解，余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐受(shou)(shou)熱(re)面(mian)有(you)(you)螺旋鰭(qi)片(pian)管、光(guang)管、熱(re)管等(deng)主(zhu)要形式(shi)(shi)，而余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐除(chu)(chu)(chu)灰(hui)(hui)(hui)有(you)(you)蒸(zheng)汽吹灰(hui)(hui)(hui)、激波吹灰(hui)(hui)(hui)、機械振打清灰(hui)(hui)(hui)、鋼刷(shua)除(chu)(chu)(chu)灰(hui)(hui)(hui)、乙炔爆燃除(chu)(chu)(chu)灰(hui)(hui)(hui)等(deng)形式(shi)(shi)，余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐清灰(hui)(hui)(hui)是否徹底和干凈，既和鍋(guo)(guo)爐受(shou)(shou)熱(re)面(mian)的(de)(de)(de)(de)形式(shi)(shi)息(xi)息(xi)相關，又和鍋(guo)(guo)爐清灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)(de)方式(shi)(shi)密(mi)切聯系(xi)。只有(you)(you)選擇了合適的(de)(de)(de)(de)受(shou)(shou)熱(re)面(mian)形式(shi)(shi)和與(yu)之相適應的(de)(de)(de)(de)清灰(hui)(hui)(hui)方式(shi)(shi)，才(cai)能(neng)有(you)(you)效解決余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐的(de)(de)(de)(de)積灰(hui)(hui)(hui)問(wen)題(ti)。根據調查(cha)(cha)(cha)了解到的(de)(de)(de)(de)目(mu)前一(yi)(yi)些余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐生產廠家(jia)的(de)(de)(de)(de)情況，通過對(dui)一(yi)(yi)些硅鐵余(yu)(yu)(yu)熱(re)發(fa)電廠運營情況的(de)(de)(de)(de)調查(cha)(cha)(cha)，考慮到螺旋鰭(qi)片(pian)管因自身(shen)結(jie)構原因，對(dui)硅微粉(fen)(fen)積灰(hui)(hui)(hui)很(hen)難清理。硅微粉(fen)(fen)有(you)(you)很(hen)強的(de)(de)(de)(de)粘結(jie)性(xing)，遇(yu)水或水蒸(zheng)汽更容易粘結(jie)。激波吹灰(hui)(hui)(hui)能(neng)量相對(dui)較(jiao)低，對(dui)吸附性(xing)極好的(de)(de)(de)(de)硅微粉(fen)(fen)的(de)(de)(de)(de)清除(chu)(chu)(chu)比較(jiao)困(kun)難。采用光(guang)管機械擦(ca)刷(shua)式(shi)(shi)清灰(hui)(hui)(hui)方式(shi)(shi)，清灰(hui)(hui)(hui)效果(guo)雖(sui)然較(jiao)好，但(dan)是在滿(man)足總圖緊湊布置要求的(de)(de)(de)(de)情況下將增加工(gong)程土建投資。

綜(zong)合(he)考慮，在本工程中，選(xuan)擇了(le)熱(re)管(guan)式光管(guan)受熱(re)面(mian)乙炔(gui)（C2H2）爆(bao)燃除灰方式的余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐。建議在類似項目開展過程中，應加大收資(zi)力度，通過調查走訪，多了(le)解目前(qian)余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐廠主(zhu)要的受熱(re)面(mian)形式和清灰方式組合(he)，尤(you)其要多調查了(le)解已(yi)有的余(yu)(yu)(yu)熱(re)電站運行情況，對余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐實際(ji)運行效果進行分(fen)析比(bi)較(jiao)，再結合(he)項目實際(ji)煙氣參(can)數(shu)情況，選(xuan)擇.合(he)適(shi)的余(yu)(yu)(yu)熱(re)發(fa)電鍋(guo)爐。

余熱(re)發電綜合(he)利用(yong)能(neng)耗及環保(bao)效(xiao)益

工業(ye)(ye)(ye)硅生(sheng)(sheng)產是(shi)高(gao)能(neng)耗(hao)行(xing)業(ye)(ye)(ye)，無(wu)論(lun)從國家節能(neng)降(jiang)耗(hao)政策(ce)，還是(shi)企業(ye)(ye)(ye)自(zi)身發展(zhan)的需(xu)要，采用(yong)先進節能(neng)技術，大幅度降(jiang)低(di)消耗(hao)和生(sheng)(sheng)產成(cheng)本，消除安全隱患(huan)，是(shi)生(sheng)(sheng)產企業(ye)(ye)(ye)目前迫(po)切需(xu)要解決的問題。該(gai)余熱發電綜合利用(yong)項目成(cheng)功實施，可以(yi)對企業(ye)(ye)(ye)生(sheng)(sheng)產系(xi)統(tong)用(yong)能(neng)進行(xing)優(you)化(hua)，提(ti)高(gao)能(neng)源(yuan)利用(yong)效率，對降(jiang)低(di)企業(ye)(ye)(ye)產品成(cheng)本，實現節能(neng)降(jiang)耗(hao)，增強(qiang)企業(ye)(ye)(ye)的可持續發展(zhan)能(neng)力具(ju)有重要意義。同時也為地區(qu)行(xing)業(ye)(ye)(ye)內規(gui)模化(hua)開展(zhan)節能(neng)減排、綜合利用(yong)工作起到積極示(shi)范和推動作用(yong)。