工(gong)(gong)業硅煉制對(dui)能(neng)源的消耗(hao)(hao)(hao)比較大，為建設節(jie)約型社(she)會，保護我(wo)們的生(sheng)(sheng)存(cun)環境。在煉制的生(sheng)(sheng)產(chan)中積極去挖掘節(jie)能(neng)潛力，利用(yong)電(dian)(dian)(dian)爐煙氣余熱進(jin)行(xing)發(fa)(fa)電(dian)(dian)(dian)。不但能(neng)夠(gou)為企業節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)(hao)(hao)，而(er)且使資源實現(xian)了合理利用(yong)，強化環保的目的。工(gong)(gong)業硅的生(sheng)(sheng)產(chan)一般采用(yong)的是半封閉式煉制爐，利用(yong)電(dian)(dian)(dian)爐產(chan)生(sheng)(sheng)的煙氣余熱進(jin)行(xing)發(fa)(fa)電(dian)(dian)(dian)。在發(fa)(fa)電(dian)(dian)(dian)用(yong)的機組運轉過(guo)程中，會發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)熱量散失(shi)過(guo)快(kuai)，造(zao)成余熱不能(neng)夠(gou)完(wan)全被(bei)利用(yong)。這種情況下(xia)，我(wo)們可使用(yong)電(dian)(dian)(dian)伴熱帶為其進(jin)行(xing)熱量補(bu)償，保持(chi)運行(xing)過(guo)程中的熱量不被(bei)損耗(hao)(hao)(hao)。
恒功率電伴(ban)熱帶
通常發電(dian)機(ji)組需要做(zuo)電(dian)伴熱(re)的地(di)方(fang)有鍋爐給(gei)水(shui)、回(hui)水(shui)及蒸汽管(guan)道，使它們在生產中避(bi)免凍堵、散溫(wen)快(kuai)等現(xian)象。由于機(ji)組的設置和管(guan)道間(jian)的距離問題，使用單回(hui)路(lu)的長度一般(ban)都在150米(mi)以上。所以，建議用恒功率(lv)電(dian)熱(re)帶，因為自限(xian)溫(wen)電(dian)伴熱(re)帶限(xian)制使用長度是100米(mi)，如(ru)果要增(zeng)加長度就需要增(zeng)加電(dian)源點。
使用(yong)過(guo)程(cheng)中的幾(ji)點建議：
1.主電源采(cai)用(yong)35mm2電纜，分支采(cai)用(yong)4mm2電纜，具體根據設(she)計(ji)要求；
2.蒸汽管(guan)道(dao)本身的熱量較高，故要求電(dian)伴(ban)熱帶本身具(ju)有耐高溫性能；
3.電纜可采用明裝穿管的安(an)裝方(fang)式(shi)，避(bi)免(mian)暴露在高溫、腐蝕等惡劣環境中；
4.張(zhang)貼或懸掛電(dian)伴熱(re)警(jing)示標簽，以防止勿(wu)操作或觸電(dian)等(deng)情況的發(fa)生。
恒功(gong)(gong)率(lv)伴熱帶的輸出(chu)功(gong)(gong)率(lv)較為穩定(ding)，一般不會(hui)因受到外(wai)界環境等(deng)因素的影響,而發(fa)生變化(hua)。它沒有可自身(shen)控(kong)溫(wen)(wen)的PTC性能，需要通過溫(wen)(wen)控(kong)器或(huo)控(kong)制(zhi)系(xi)統，來完成溫(wen)(wen)度的設定(ding),開啟或(huo)關閉(bi)。
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