西安礦熱爐爐襯滲鐵的原因分析及處理方(fang)案,小編教大(da)家(jia)一些方(fang)法，首先帶(dai)大(da)家(jia)了解一下礦熱(re)爐滲鐵的原因有哪些.
礦熱爐滲鐵的原因分析
分析(xi)原(yuan)因：
①自焙碳磚理化(hua)指(zhi)標是(shi)否能夠達到國家標準;
②砌(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)時，縫隙未達到砌(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)要求(qiu)，部(bu)分耐(nai)火磚(zhuan)存在(zai)返工，其(qi)余砌(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)質量能否達到砌(qi)(qi)筑(zhu)(zhu)要求(qiu);
③烘爐時，加入木材(cai)及(ji)焦(jiao)炭較多，升(sheng)(sheng)溫過(guo)快，整個爐體溫度(du)急速上升(sheng)(sheng);
④操作上強插電(dian)極(ji)，提(ti)高電(dian)壓;
西安礦熱爐
⑤電流超過額定值，無(wu)功大大超過有功，功率因數在(zai)有補(bu)償的情況下約在(zai)0.3左右(you)波(bo)動;
⑥電(dian)極(ji)下插困難，在前期(qi)停加白云(yun)石，增加焦炭，后期(qi)減焦炭并附加無炭料(liao);
⑦采用髙A1203渣型是極(ji)不合適的，高熔點爐(lu)漁(yu)將(jiang)收(shou)縮坩堝、電極(ji)難(nan)插(cha)、排渣不易，排干凈，將(jiang)加(jia)劇爐(lu)況(kuang)惡化;
⑧兩次(ci)大的(de)(de)翻渣(zha)對爐(lu)襯的(de)(de)沖擊。
礦熱爐滲鐵的處理措施
①適(shi)度調低爐(lu)料(liao)配比(bi)中的(de)(de)Mn/Fe比(bi)，增(zeng)大爐(lu)料(liao)中鐵元素將(jiang)有(you)利于消化爐(lu)底積存的(de)(de)炭化桂;
②采取排碳，料批(pi)(pi)中原考慮8^10%的排碳可(ke)降至5%，并隨時(shi)根據出(chu)鐵排碳的增加而恢復正常(chang)料批(pi)(pi);
③適(shi)度提(ti)高(gao)料批中(zhong)堿(jian)度，降(jiang)低排渣難度;
④適時推高電壓，突然提高電壓會進一(yi)步加劇爐口溫度上升;
⑤在(zai)技術(shu)管理人員在(zai)場(chang)的(de)情況下(xia)，可偶爾(er)地在(zai)出(chu)鐵后期釆用停(ting)電(dian)插電(dian)極(ji)，將(jiang)坩堝區的(de)半熔融的(de)爐料(liao)擠出(chu)去，同(tong)時加強爐口拉排渣;
⑥調(diao)整焦(jiao)炭(tan)(tan)品質，采用(yong)蘭炭(tan)(tan)和焦(jiao)炭(tan)(tan)按(an)一(yi)定(ding)的配比共同使用(yong)，增加比電阻;
⑦電流控制在(zai)額定值以內;加強爐口拉排渣;
⑧在電(dian)極不(bu)明顯上漲的情況下，適度延長出鐵(tie)周期，以提高爐(lu)溫(wen)。
以上就是(shi)西安礦(kuang)熱爐廠家給大(da)家分(fen)享(xiang)的一些處理措施(shi),如果對大(da)家有(you)所幫(bang)助的話(hua)本小編也是(shi)很開心哦.
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