一(yi)、嚴(yan)格控制原料(liao)的各項指標
把好(hao)原料關(guan)對鐵合(he)金噴爐事故至關(guan)重要,從(cong)源頭上控(kong)制原料的(de)各項(xiang)指標(biao)(biao),做到認真(zhen)檢(jian)查和化(hua)驗,對不符合(he)以下(xia)指標(biao)(biao)的(de)原料堅決不入爐。
1、 雜志(zhi)含量(liang)
為確保硅(gui)鐵(tie)冶煉順(shun)利進行,硅(gui)石(shi)中(zhong)Al2O3必須小于0.5%,MgO和(he)CaO含量之(zhi)和(he)小于1%。
2、 礦(kuang)石粒(li)度(du)
硅石入爐(lu)(lu)前要用一(yi)(yi)定粒(li)度(du),硅石粒(li)度(du)過小(xiao),會(hui)含有較多的(de)雜質,也會(hui)嚴重(zhong)影響料面的(de)透氣性,硅石粒(li)度(du)過大,會(hui)造成爐(lu)(lu)面分層,延緩爐(lu)(lu)料的(de)熔(rong)化和還(huan)原反應(ying)。其粒(li)度(du)一(yi)(yi)般要求(qiu)80—120mm。
3、 焦炭粒度
為了(le)保護(hu)爐內較好(hao)的(de)(de)透(tou)氣性,焦(jiao)炭的(de)(de)粒度一般要求5—15mm。
4、 灰(hui)分
為避免爐內(nei)料面(mian)渣化燒結(jie),影響(xiang)料面(mian)透氣性,一般要(yao)求焦(jiao)炭中(zhong)灰分小(xiao)于8%。
5、 水份
焦炭中(zhong)水份要穩定(ding)小于8%。
6、 電(dian)極(ji)糊(hu)
在換季階段,應及(ji)時調整電極糊的(de)軟(ruan)化點(dian)、揮發份等指標(biao),否則(ze)會影響(xiang)電極焙燒質量,造成電極軟(ruan)斷或硬(ying)斷。
二、加強設備安全(quan)管理
在生產過(guo)程(cheng)中,設(she)備設(she)施的(de)功能失效、設(she)計安裝的(de)不合(he)理、操作不當都是導致事故發(fa)生的(de)直(zhi)接原(yuan)因。
7、 電極筒(tong)加(jia)工制作(zuo)規(gui)范要求,使(shi)用2mm以上厚度冷軋板,企業(ye)要根據不同爐(lu)型選擇筋(jin)片(pian)數量(liang)、寬(kuan)度以及導電面積,且電極筒(tong)連接處,應采用搭焊結(jie)構,電極筒(tong)要保持(chi)平整、光滑、無凹凸現象。
8、 電極壓(ya)放系統(tong),淘汰彈簧式抱(bao)緊系統(tong),必須采用液(ye)壓(ya)式或氣囊式上、下抱(bao)緊裝(zhuang)置(zhi),并加裝(zhuang)限位裝(zhuang)置(zhi)。
9、 加裝電(dian)(dian)極(ji)糊(hu)時(shi)必須保證電(dian)(dian)極(ji)糊(hu)干凈、表面(mian)無污物(粉(fen)塵、灰塵),并要在電(dian)(dian)極(ji)筒上部加帶(dai)有透氣孔的防塵蓋,否則將會影(ying)響(xiang)電(dian)(dian)極(ji)焙燒(shao)質量(liang)。
10、 上(shang)爐蓋、圈(quan)梁冷卻水進(jin)出水路(lu)宜單獨設置,必須確保(bao)隨時(shi)可以關閉。圈(quan)梁制作要做應力(li)消除處理,防止(zhi)應受熱導致(zhi)焊縫拉開(kai)。
11、 循環水進水槽應(ying)安裝在作(zuo)業人員便于操作(zuo)的安全區域(yu),且高度(du)不宜超過1.5米。
12、 礦熱爐循環(huan)(huan)水加裝釋壓報警裝置,對水循環(huan)(huan)系(xi)統壓力進行實時監測。
13、 淘汰使用卷揚機拉(la)(la)運鐵水包(bao),盡可能(neng)使用自動(dong)行走(zou)牽(qian)引(yin)車(che)拉(la)(la)運鐵水包(bao),鐵水包(bao)要(yao)裝(zhuang)有(you)防傾(qing)倒設施,以防止牽(qian)引(yin)車(che)因(yin)受(shou)力(li)不均勻或軌道遇有(you)障礙物,導(dao)致(zhi)鐵水包(bao)傾(qing)倒,導(dao)致(zhi)現(xian)場作業人員(yuan)被燙(tang)傷,甚(shen)至發生爆炸事故。
三嚴格執行操(cao)作技術要求(qiu)
嚴格(ge)執行技術操作規程對預(yu)防(fang)事故具有重要作用。
14、 新(xin)筑爐要(yao)嚴格執行砌(qi)爐規(gui)范,制定(ding)砌(qi)爐方(fang)案(an),底(di)層炭磚至少3層,并要(yao)增設排氣(qi)(qi)孔(kong),待水份排完(wan)后(hou)及時(shi)對透氣(qi)(qi)孔(kong)進行封堵。
15、 爐體底部通風道建議采(cai)用工字鋼。
16、 爐(lu)壁砌(qi)筑(zhu)要留有透氣(qi)孔(kong),開(kai)爐(lu)前嚴禁(jin)直接送(song)電烘爐(lu),應用木柴、焦炭烘爐(lu)24小(xiao)時后,方可送(song)電進行烘爐(lu),以防止水汽無法排出,造成爐(lu)體(ti)變形,鐵水燒(shao)穿爐(lu)底事(shi)故發生。
17、 爐(lu)底(di)耐火磚(zhuan)須采用干式砌法,以(yi)避免烘(hong)爐(lu)所(suo)產生(sheng)的(de)水汽造成炭磚(zhuan)炭縫被撐(cheng)開。
18、 當需要利用拆爐用耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)時,應(ying)清除磚(zhuan)(zhuan)上的(de)泥漿爐渣,并對舊磚(zhuan)(zhuan)進行晾曬,或烘干處理,經檢(jian)驗(yan)合格后,方可砌在礦(kuang)熱(re)爐爐襯(chen)的(de)次要部位。
19、 電(dian)極筒壓力環出(chu)現打火現象(xiang),必須要(yao)停電(dian)檢(jian)修,并做技術處理,以防止發生(sheng)刺(ci)火現象(xiang)而損壞電(dian)極筒,導致流糊事故發生(sheng)。
20、 電(dian)極(ji)壓放(fang)時(shi)間(jian)不(bu)(bu)得(de)少于2小時(shi),電(dian)極(ji)下(xia)放(fang)長度(du),每次不(bu)(bu)能超過100mm,以防止(zhi)因電(dian)極(ji)焙燒(shao)不(bu)(bu)合格,造(zao)成電(dian)極(ji)硬斷(duan)。
21、 在出爐時嚴禁(jin)采用(yong)“防水炮(pao)”方式進(jin)行打通(tong)爐眼(yan),建議企業使(shi)用(yong)開(kai)堵眼(yan)機。
22、 出爐時應(ying)對定(ding)模(mo)、鐵水包以新(xin)砌爐的出爐口進(jin)行烘干(gan)加(jia)溫,嚴禁直接將鐵水倒進(jin)冷模(mo),以防止發生(sheng)爆(bao)炸事故。
23、 出(chu)爐口出(chu)完鐵水后,堵(du)爐眼使用(yong)的泥(ni)球,必須干濕適中,不(bu)能使用(yong)含水量過(guo)高的泥(ni)球,冬天要做好防凍(dong)處理嚴(yan)禁(jin)使用(yong)凍(dong)泥(ni)球,以防止發生爆炸事故。
四(si)、其他技術防(fang)范措施
24、要根據(ju)所(suo)生(sheng)產的(de)產品不同,選擇投(tou)入(ru)原料的(de)顆(ke)粒(li)度(du),硅鐵、硅錳、鎳鐵等鐵合(he)金生(sheng)產企業嚴禁將大量原料粉末投(tou)入(ru)爐中(zhong),以防止料面結殼,產生(sheng)膨料或塌料現(xian)象。
25、車(che)間各操(cao)作平臺必須保持干凈、絕緣、無積(ji)水(shui)、 一樓工(gong)作面高處室外路10cm以上(shang),廠房房頂無孔洞,防(fang)止(zhi)大量(liang)雨水(shui)流(liu)到定模或鐵水(shui)包上(shang)。
26、天(tian)禁止加(jia)裝電極(ji)糊,平臺應增設(she)防雨設(she)施。
27、對變壓器(qi)的漏油(you)(you)要及時進行處理,并(bing)做(zuo)好隔熱防火措施,油(you)(you)壓的壓力表(biao)應設置在(zai)儀表(biao)操作室。
28、天車工必須持證上(shang)崗,起重(zhong)機械應(ying)有超載限(xian)制(zhi)器,行程限(xian)制(zhi)器、緩(huan)沖器以及(ji)響鈴(ling)聯鎖保護裝置。吊(diao)運高溫液體時,指揮(hui)、掛鉤人員應(ying)距吊(diao)物5m以外(wai),現場其(qi)他作業人員應(ying)遠離危險區域。
29、企業配(pei)備的(de)個人防(fang)護用品,必須防(fang)火隔(ge)熱,爐(lu)前工(gong)和出爐(lu)工(gong)要佩(pei)戴(dai)有防(fang)護面罩的(de)安全帽。
30、企業必須設(she)置專職安全管理機構,并配備相應(ying)的專職安全生(sheng)產管理人員(yuan)(yuan),且管理人員(yuan)(yuan)應(ying)不少(shao)于企業員(yuan)(yuan)工總數的2%(不足50人的企業至少(shao)配備1人)。