工業硅行業作為現代工業的重要組成部分，每年消耗大量能源，據統計，中國平均每噸工業硅需要消耗13000kW/h電以上，全國年產100×104t工業硅需要耗電13×108kW/h以上。隨著中國逐步建立全社會的資源循環利用體系和節能減排工作的深入進行，工業硅作為能耗大戶，佘熱回收勢在必行。接下來陜西工業硅爐廠家合元冶金機電小編就工業硅爐煙氣余熱利用這一熱點和大家進行探討。

工業熱爐煙氣余熱發電技(ji)術探討

為實施節能(neng)技(ji)術改造，佘(she)熱(re)回收—提(ti)高能(neng)源(yuan)綜合(he)效率，既是(shi)響應國家(jia)號(hao)召，建設節約型社會的客觀需要，也(ye)是(shi)企(qi)業(ye)降低成本，提(ti)高企(qi)業(ye)市(shi)場競爭(zheng)力的需要。

發電(dian)綜合利用(yong)項目，對當前工業硅爐(lu)煙氣余熱發電(dian)技術進行(xing)了研究(jiu)和(he)探(tan)討(tao)。

工業硅煙氣余熱(re)特(te)點

a）煙氣余熱(re)屬于中溫(wen)余熱(re)、廢氣流量較少，熱(re)品位(wei)較低；

b）煙氣余(yu)熱(re)的參數（溫(wen)度(du)、流量）具有(you)一定(ding)的波(bo)動(dong)性，波(bo)動(dong)范(fan)圍大；

c）煙氣中(zhong)的硅(gui)灰（俗(su)稱(cheng)硅(gui)微粉）極(ji)細，有極(ji)強粘附力和非常高的熱(re)阻(zu)。受熱(re)外管壁(bi)粘灰后會大大降低熱(re)交(jiao)換率。

煙(yan)氣余熱發電改造前(qian)狀況(kuang)

某工(gong)業(ye)硅(gui)廠(chang)2臺(tai)礦熱爐(lu)來的(de)(de)(de)400℃~600℃高溫(wen)煙(yan)氣(qi)，通過(guo)混(hun)風(feng)(feng)(feng)，達到降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)溫(wen)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。溫(wen)度降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)低(di)到220℃~230℃后，首先(xian)進(jin)入(ru)(ru)到雙效旋風(feng)(feng)(feng)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)中，進(jin)行(xing)(xing)..次除(chu)(chu)塵(chen)(chen)處(chu)(chu)理，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)得到的(de)(de)(de)煙(yan)塵(chen)(chen)（即SiO2粉）經卸(xie)料機(ji)卸(xie)出(chu)，進(jin)行(xing)(xing)包裝。經過(guo)..次除(chu)(chu)塵(chen)(chen)處(chu)(chu)理的(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)，在進(jin)入(ru)(ru)風(feng)(feng)(feng)機(ji)之前，通過(guo)向煙(yan)氣(qi)管到噴(pen)淋冷卻水，進(jin)行(xing)(xing)二次降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)溫(wen)處(chu)(chu)理，經冷卻水冷卻的(de)(de)(de)煙(yan)塵(chen)(chen)溫(wen)度降(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)低(di)到180℃~200℃左右(you)，通過(guo)引風(feng)(feng)(feng)機(ji)進(jin)入(ru)(ru)布袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，凈化后煙(yan)氣(qi)由除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)上部排入(ru)(ru)大(da)(da)氣(qi)。目(mu)前這種煙(yan)氣(qi)處(chu)(chu)理方法，基(ji)本能(neng)(neng)滿足環保要求，但需耗費(fei)(fei)大(da)(da)量電能(neng)(neng)和水資(zi)源，同時煙(yan)道的(de)(de)(de)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)的(de)(de)(de)熱能(neng)(neng)沒有得到合理的(de)(de)(de)利用(yong)造成熱能(neng)(neng)的(de)(de)(de)浪費(fei)(fei)。

余熱(re)發(fa)電改造(zao)方(fang)案(an)

余熱(re)資源

高溫(wen)煙(yan)氣(qi)的流量和溫(wen)度參數決定了余熱(re)電(dian)站的裝機(ji)方案，高溫(wen)煙(yan)氣(qi)的煙(yan)塵成分及其(qi)含(han)量決定了余熱(re)鍋爐(lu)的清灰方式。經現場實測，原工業硅廠2臺礦熱(re)爐(lu)煙(yan)氣(qi)余熱(re)參數如下(xia)：

煙(yan)氣總量：2×70000Nm3/h；

煙氣溫(wen)度：450℃；

煙氣成分單位(wei)N2H2OCO2O2

體積含量%772318

煙塵成分單(dan)位(wei)SiO2Al2O3Fe2O3CaO

體積(ji)含量(liang)%86～900.2～1.70.3～6.00.2～0.5

煙氣含塵量：7g/Nm3.

裝(zhuang)機方案

按目前成熟的余(yu)熱(re)發電工藝(yi)，煙(yan)氣(qi)經廢熱(re)鍋(guo)爐利用后，溫度(du)可從450℃降至200℃左(zuo)右。根據熱(re)力(li)學公(gong)式，可以(yi)計算出每小時1臺礦(kuang)熱(re)爐可利用的煙(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)量為2415×104kJ/h.

根據設(she)計及工(gong)(gong)程實(shi)施的(de)(de)數(shu)據及工(gong)(gong)程經驗，余(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)對余(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)的(de)(de)利用效(xiao)率90%，發電機(ji)組的(de)(de)效(xiao)率為40%.本(ben)項(xiang)目計算(suan)取(qu)余(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)80%的(de)(de)能效(xiao)，取(qu)發電機(ji)組的(de)(de)能效(xiao)40%.則2臺礦(kuang)熱(re)(re)爐(lu)產(chan)生煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)計算(suan)余(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)發電平(ping)均功率為4293kW.考慮到余(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)發電受礦(kuang)熱(re)(re)爐(lu)工(gong)(gong)況影響較大(da)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度和流量等(deng)參(can)數(shu)具有一定(ding)的(de)(de)波動(dong)性，且波動(dong)范圍較大(da)等(deng)因素，本(ben)項(xiang)目確定(ding)裝機(ji)方案2×8t/h硅業煙(yan)氣(qi)(qi)專用余(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)1×3MW純凝(ning)汽式(shi)汽輪(lun)發電機(ji)組。三大(da)主(zhu)機(ji)主(zhu)要參(can)數(shu)如下(xia)：

工藝流程

利用(yong)硅(gui)廠工業硅(gui)礦(kuang)熱(re)爐(lu)高(gao)溫煙(yan)氣進行(xing)回收用(yong)于(yu)發(fa)(fa)電(dian)(dian)，達到節能減排、綜合利用(yong)、保(bao)護(hu)環境的目的[3].煉硅(gui)產生(sheng)的高(gao)溫余(yu)熱(re)煙(yan)氣經煙(yan)道送(song)入(ru)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)經過(guo)換熱(re)后，產生(sheng)的高(gao)溫高(gao)壓(ya)蒸(zheng)氣推動汽輪發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)組發(fa)(fa)電(dian)(dian)，高(gao)溫煙(yan)氣經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)吸熱(re)降溫后，再(zai)進入(ru)原(yuan)有(you)除塵器，經除塵后排放。發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)所發(fa)(fa)電(dian)(dian)能通過(guo)升壓(ya)變(bian)壓(ya)器升壓(ya)后接入(ru)硅(gui)爐(lu)35kV配電(dian)(dian)裝(zhuang)置母線，余(yu)熱(re)電(dian)(dian)站(zhan)與現(xian)(xian)有(you)電(dian)(dian)力(li)系(xi)統實現(xian)(xian)并網運(yun)(yun)行(xing)，運(yun)(yun)行(xing)方式為并網不上網。在(zai)不改變(bian)原(yuan)有(you)供電(dian)(dian)及運(yun)(yun)行(xing)方式的前(qian)提下，發(fa)(fa)電(dian)(dian)機(ji)發(fa)(fa)出的電(dian)(dian)量將全(quan)部用(yong)于(yu)全(quan)廠負荷。

按照煙氣(qi)(qi)(qi)余(yu)熱(re)(re)發電(dian)方案，已經被(bei)利(li)(li)(li)用(yong)過的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)從(cong)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐出來(lai)后，溫(wen)(wen)(wen)度(du)仍(reng)然(ran)(ran)有200℃，由于(yu)(yu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)較低(di)，其(qi)熱(re)(re)能品位(wei)降(jiang)低(di)，利(li)(li)(li)用(yong)難(nan)度(du)加大。為充分利(li)(li)(li)用(yong)好能源(yuan)，提高能源(yuan)利(li)(li)(li)用(yong)效率，根(gen)據(ju)煙氣(qi)(qi)(qi)余(yu)熱(re)(re)梯(ti)級利(li)(li)(li)用(yong)原理，其(qi)熱(re)(re)量(liang)可(ke)以被(bei)用(yong)來(lai)產(chan)生余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐補汽。但是從(cong)補汽鍋(guo)(guo)爐出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)仍(reng)然(ran)(ran)有150℃左右，這部(bu)分煙氣(qi)(qi)(qi)仍(reng)包含熱(re)(re)量(liang)，對此，這部(bu)分熱(re)(re)量(liang)可(ke)以用(yong)來(lai)產(chan)生熱(re)(re)水用(yong)于(yu)(yu)洗(xi)澡用(yong)，然(ran)(ran)后被(bei)冷卻(que)到120℃以下(xia)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)可(ke)以符合標(biao)準的(de)(de)進(jin)入(ru)布袋除塵器進(jin)行處理。

該方案從(cong)能(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)利(li)(li)用與工藝(yi)角度來(lai)講，它能(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)利(li)(li)用比較充分(fen)，能(neng)源(yuan)(yuan)(yuan)利(li)(li)用率高(gao)，出口煙氣(qi)溫(wen)度能(neng)立(li)即達到布袋塵除塵器的要(yao)(yao)求(qiu)，不需要(yao)(yao)另外投資(zi)降溫(wen)裝(zhuang)置(zhi)，工藝(yi)配合性好。

余熱(re)發電(dian)技術改造重(zhong)點和難(nan)點

煙氣參(can)數測量(liang)

余(yu)(yu)熱(re)(re)電站能(neng)否到達設(she)計(ji)要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)(de)額定出力(li)，能(neng)否取(qu)(qu)得(de)良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)經濟效益和環保效益，高(gao)溫余(yu)(yu)熱(re)(re)煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)流量(liang)、溫度等參數(shu)起(qi)到至關(guan)重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)作用。根(gen)據(ju)實(shi)際調研，并結合工業硅生(sheng)產行(xing)(xing)業目前普(pu)遍的(de)(de)(de)(de)(de)發展水平(ping)，大多數(shu)工業硅廠(chang)(chang)不(bu)能(neng)提供(gong)煙(yan)氣(qi)(qi)監測(ce)(ce)(ce)參數(shu)，在原工廠(chang)(chang)建(jian)設(she)時(shi)也沒(mei)有考慮預留煙(yan)氣(qi)(qi)監測(ce)(ce)(ce)接(jie)口，而(er)現場工業硅爐處于全天24小時(shi)不(bu)間(jian)斷(duan)生(sheng)產狀態，要(yao)(yao)實(shi)時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)煙(yan)道的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)溫煙(yan)氣(qi)(qi)參數(shu)，需要(yao)(yao)面臨現場高(gao)溫帶(dai)電作業、高(gao)空墜落(luo)等危(wei)險因(yin)素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)考驗。但若不(bu)測(ce)(ce)(ce)量(liang)煙(yan)氣(qi)(qi)參數(shu)，則(ze)設(she)計(ji)無重(zhong)(zhong)要(yao)(yao)原則(ze)性輸入的(de)(de)(de)(de)(de)支撐。因(yin)此，建(jian)議委托(tuo)專(zhuan)(zhuan)業的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)工測(ce)(ce)(ce)量(liang)隊伍，依(yi)托(tuo)專(zhuan)(zhuan)業的(de)(de)(de)(de)(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)技術和專(zhuan)(zhuan)業儀(yi)器(qi)設(she)備，采(cai)取(qu)(qu)有效的(de)(de)(de)(de)(de)安全防范措(cuo)施和手(shou)段，對余(yu)(yu)熱(re)(re)煙(yan)氣(qi)(qi)參數(shu)進行(xing)(xing)實(shi)地測(ce)(ce)(ce)量(liang)，以(yi)取(qu)(qu)得(de).直接(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)原始設(she)計(ji)參數(shu)。

總平面布(bu)置(zhi)

工(gong)業硅(gui)(gui)高溫余熱(re)煙(yan)氣發電(dian)綜(zong)合(he)利用(yong)均在(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)有硅(gui)(gui)廠(chang)(chang)(chang)廠(chang)(chang)(chang)區內依托原(yuan)(yuan)(yuan)有高溫煙(yan)道進(jin)行技術改(gai)造，新增汽(qi)機房、余熱(re)鍋爐(lu)、冷卻塔(ta)、主變壓器等設施。而根(gen)據調研，大多數(shu)工(gong)業硅(gui)(gui)廠(chang)(chang)(chang)的(de)現狀是建(jian)(jian)設時缺乏統一(yi)規劃(hua)，廠(chang)(chang)(chang)區內管(guan)(guan)線縱(zong)橫交錯，能有效利用(yong)的(de)場(chang)地(di)較少(shao)，且普遍存在(zai)原(yuan)(yuan)(yuan)有建(jian)(jian)構筑(zhu)物缺少(shao)或(huo)遺失原(yuan)(yuan)(yuan)始土建(jian)(jian)或(huo)工(gong)藝(yi)(yi)設計資料的(de)情況。因(yin)此，如何利用(yong)有限的(de)場(chang)地(di)資源合(he)理(li)布(bu)置分區，即(ji)節約用(yong)地(di)、合(he)理(li)利用(yong)地(di)形(xing)、方便集中管(guan)(guan)理(li)，又保(bao)證縮短管(guan)(guan)線、工(gong)藝(yi)(yi)系統布(bu)局走向合(he)理(li)；既(ji)要(yao)滿(man)足(zu)項(xiang)目的(de)安(an)全、穩定(ding)、經濟(ji)性要(yao)求，又要(yao)滿(man)足(zu)項(xiang)目施工(gong)及投產后的(de)安(an)全性要(yao)求，是擺在(zai)設計面(mian)前(qian)(qian)的(de)一(yi)個重大課題。建(jian)(jian)議如果能夠收集到與(yu)余熱(re)發電(dian)綜(zong)合(he)利用(yong)工(gong)程相關的(de)原(yuan)(yuan)(yuan)廠(chang)(chang)(chang)建(jian)(jian)構筑(zhu)物及其基(ji)礎設計原(yuan)(yuan)(yuan)始資料，在(zai)確保(bao)安(an)全、可靠、經濟(ji)并有利于總平面(mian)優化布(bu)置的(de)前(qian)(qian)提下，經過(guo)和(he)業主的(de)充分溝通，征得業主同意的(de)前(qian)(qian)提下，可以考慮利用(yong)原(yuan)(yuan)(yuan)廠(chang)(chang)(chang)即(ji)有的(de)一(yi)些設備支吊架、廠(chang)(chang)(chang)區管(guan)(guan)架進(jin)行項(xiang)目的(de)設計。否(fou)則，從安(an)全可靠的(de)角度(du)出發，余熱(re)電(dian)站的(de)設備支吊架等建(jian)(jian)構筑(zhu)物應(ying)全部考慮新建(jian)(jian)，不應(ying)與(yu)原(yuan)(yuan)(yuan)廠(chang)(chang)(chang)建(jian)(jian)構筑(zhu)物發生(sheng)聯(lian)系，但這(zhe)同時對余熱(re)電(dian)站總圖的(de)優化布(bu)置提出了更高的(de)要(yao)求。

鍋爐清灰方式選(xuan)擇

余熱鍋(guo)爐為本工(gong)程.關鍵設備之一，工(gong)業硅余熱鍋(guo)爐的(de)(de)難(nan)點在(zai)于：工(gong)業硅礦熱爐煙(yan)氣中(zhong)的(de)(de)SiO2極細，其(qi)微(wei)(wei)(wei)小(xiao)的(de)(de)顆粒被(bei)稱為硅微(wei)(wei)(wei)粉(fen)。硅微(wei)(wei)(wei)粉(fen)的(de)(de)平均粒徑200nm~400nm，粉(fen)塵壁(bi)表(biao)面(mian)積20m2/g（極易(yi)產生靜電(dian)、極易(yi)吸(xi)附而(er)且隔熱性能(neng)非常(chang)(chang)(chang)好），其(qi)煙(yan)氣中(zhong)硅微(wei)(wei)(wei)粉(fen)塵含量(liang)在(zai)灰5g/Nm3~7g/Nm3（濃(nong)度(du)較高(gao)），粉(fen)塵堆積密度(du)：0.18t/m3（特輕）；其(qi)具(ju)有極強的(de)(de)粘附力，和(he)非常(chang)(chang)(chang)高(gao)的(de)(de)阻(zu)熱、隔熱力。如果(guo)硅微(wei)(wei)(wei)粉(fen)清(qing)理不凈，鍋(guo)爐很難(nan)正(zheng)常(chang)(chang)(chang)運行，進(jin)而(er)將(jiang)直接影響(xiang)機組(zu)的(de)(de)長期穩(wen)定(ding)運行能(neng)力及發(fa)電(dian)量(liang)的(de)(de)大(da)小(xiao)。

據調(diao)查(cha)了(le)解，余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐受熱(re)面有螺旋鰭(qi)(qi)片管(guan)、光(guang)管(guan)、熱(re)管(guan)等(deng)主要(yao)形式(shi)，而余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐除(chu)灰(hui)有蒸汽(qi)吹(chui)灰(hui)、激波(bo)吹(chui)灰(hui)、機械振(zhen)打(da)清(qing)(qing)灰(hui)、鋼刷(shua)除(chu)灰(hui)、乙(yi)炔爆燃除(chu)灰(hui)等(deng)形式(shi)，余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐清(qing)(qing)灰(hui)是否徹底和(he)(he)干凈，既和(he)(he)鍋(guo)爐受熱(re)面的(de)(de)(de)形式(shi)息息相(xiang)關，又和(he)(he)鍋(guo)爐清(qing)(qing)灰(hui)的(de)(de)(de)方式(shi)密切(qie)聯系。只有選擇(ze)了(le)合適的(de)(de)(de)受熱(re)面形式(shi)和(he)(he)與之相(xiang)適應的(de)(de)(de)清(qing)(qing)灰(hui)方式(shi)，才能有效(xiao)解決余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐的(de)(de)(de)積灰(hui)問題(ti)。根據調(diao)查(cha)了(le)解到的(de)(de)(de)目前一些余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐生產廠(chang)家(jia)的(de)(de)(de)情(qing)況，通過(guo)對(dui)一些硅鐵余(yu)(yu)熱(re)發電廠(chang)運(yun)營情(qing)況的(de)(de)(de)調(diao)查(cha)，考慮(lv)到螺旋鰭(qi)(qi)片管(guan)因自(zi)身結(jie)構原因，對(dui)硅微(wei)(wei)粉(fen)積灰(hui)很難清(qing)(qing)理。硅微(wei)(wei)粉(fen)有很強的(de)(de)(de)粘(zhan)結(jie)性，遇水或水蒸汽(qi)更(geng)容(rong)易粘(zhan)結(jie)。激波(bo)吹(chui)灰(hui)能量相(xiang)對(dui)較(jiao)(jiao)低，對(dui)吸(xi)附性極好的(de)(de)(de)硅微(wei)(wei)粉(fen)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)除(chu)比(bi)較(jiao)(jiao)困難。采用光(guang)管(guan)機械擦刷(shua)式(shi)清(qing)(qing)灰(hui)方式(shi)，清(qing)(qing)灰(hui)效(xiao)果雖(sui)然(ran)較(jiao)(jiao)好，但(dan)是在滿足總(zong)圖(tu)緊湊(cou)布置要(yao)求的(de)(de)(de)情(qing)況下將增加工程土建(jian)投資。

綜(zong)合(he)(he)考慮，在(zai)本工程中，選(xuan)擇(ze)了(le)熱(re)(re)管式光管受熱(re)(re)面(mian)乙炔(gui)（C2H2）爆(bao)燃(ran)除灰方式的(de)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)。建議在(zai)類似項目(mu)開展(zhan)過程中，應(ying)加大收資(zi)力度，通過調查走訪(fang)，多了(le)解目(mu)前余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)廠主要(yao)的(de)受熱(re)(re)面(mian)形式和清灰方式組(zu)合(he)(he)，尤其要(yao)多調查了(le)解已有的(de)余(yu)熱(re)(re)電(dian)站運(yun)行(xing)情(qing)況，對余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)實(shi)際運(yun)行(xing)效果進行(xing)分(fen)析比較(jiao)，再結合(he)(he)項目(mu)實(shi)際煙(yan)氣參(can)數情(qing)況，選(xuan)擇(ze).合(he)(he)適的(de)余(yu)熱(re)(re)發電(dian)鍋(guo)爐(lu)。

余(yu)熱(re)發電(dian)綜合利用能耗及環保(bao)效益

工(gong)業(ye)硅生(sheng)產(chan)(chan)是(shi)高能(neng)耗(hao)行業(ye)，無論從國(guo)家節能(neng)降(jiang)耗(hao)政策，還是(shi)企(qi)業(ye)自身發(fa)展的(de)需要，采用先(xian)進節能(neng)技(ji)術，大幅(fu)度(du)降(jiang)低(di)(di)消(xiao)耗(hao)和生(sheng)產(chan)(chan)成本，消(xiao)除(chu)安全(quan)隱患，是(shi)生(sheng)產(chan)(chan)企(qi)業(ye)目前(qian)迫(po)切需要解決的(de)問題(ti)。該余(yu)熱發(fa)電綜合利(li)用項目成功實施，可以對企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)系統用能(neng)進行優化(hua)，提高能(neng)源(yuan)利(li)用效率，對降(jiang)低(di)(di)企(qi)業(ye)產(chan)(chan)品(pin)成本，實現(xian)節能(neng)降(jiang)耗(hao)，增強企(qi)業(ye)的(de)可持續(xu)發(fa)展能(neng)力具有重要意義(yi)。同時(shi)也為(wei)地(di)區行業(ye)內(nei)規模化(hua)開展節能(neng)減排、綜合利(li)用工(gong)作起到積(ji)極示范和推動作用。